北京中創欣星有限公司(圖)-微孔加工電話-江蘇微孔加工

直徑0.1mm小孔激光加工
激光加工小孔主要是靠高溫燒蝕和光化學燒蝕，微孔加工電話，與機械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會有燒焦的毛邊，而且孔精度不會很高。其缺點是加工密集型的小孔效率*低，不宜批量生產小孔產品。
直徑0.1mm小孔電火花加工
電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔，小孔徑或槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，微孔加工費用，表面粗糙度達ra0.32μm，江蘇微孔加工，電火花小孔磨削可達ra0.08μm，加工微小孔時電*與工件間無任何的機械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。但是，電火花加工的速度*低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電*銅工的制造難度較大，其電*銅工的裝夾和校準也相當困難，對于批量生產難度很大，只能針對數的小孔。
微孔加工的方式
是傳統加工里很難的技術，屬于微細加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三種，分別是電火花，機械，激光。
首先是電火花加工，可以加工0.08 mm直徑的微孔，微孔加工哪家好，但是其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的適用壽命，使得微孔的孔壁表面質量發生惡化。
其次是機械鉆孔，其鉆頭非常容易斷裂，而且在微孔的出口處會留下毛刺，這種毛刺會影響適用效果。
激光加工，激光可以直徑非常小的孔，可至0.001 mm。
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