導電導熱NMP碳管漿料高剪切研磨分散機

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碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結構連接完美，具有許多異常的力學、電學和化學性能，碳管漿料因其具有優良的導電導熱性能，被廣泛應用于導電膜、觸摸屏等電子設備域。
在導電導熱的碳管漿料生產過程中，分散過程是碳管漿料質量的重要限制步驟，碳管漿料生產分散設備包括渦旋式、籃式、棒梢式和盤式等，其中盤式分散設備通過流體的相對運動碰撞，使碳管分散于漿料中，然而現有技術中的盤式分散設備，采用液壓升降裝置帶動分散盤旋轉達到分散均質效果，存在單一分散盤的分散效果不佳，分散盤速度低影響分散剪切力，料液易噴濺，機械加工效率低，從而降低碳管漿料的分散性和產能。
所以上海依肯機械設備有限公司(ikn)針對現有技術的缺陷，特別研制一種導電導熱的碳管漿料生產用高剪切研磨分散機cmd2000系列導電導熱碳管漿料高剪切研磨分散機，通過研磨頭和分散頭的組合高速旋轉和漿料漩渦的相對運動，提高碳管漿料的分散性和產能，使物料細化，均質分散，形成狀態穩定的漿料。
cmd2000系列改進型膠體磨研磨式分散機是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產品，先錐形研磨頭具有精細度遞升的多鋸齒凸起和凹槽。定轉子間隙可以根據需要無限制調整間隙。第二由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求。整機采用佳的幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
影響研磨分散結果的因素有以下幾點
1研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2研磨頭的剪切速率（越大，效果越好）
3研磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
cmd2000系列導電導熱碳管漿料高剪切研磨分散機設備選型表：
高速膠體磨
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kw
cmd 2000/4
700
14000
40
4
dn25/dn15
cmd 2000/5
5,000
10,500
40
11
dn40/dn32
cmd 2000/10
10,000
7,300
40
22
dn50/dn50
cmd 2000/20
30,000
4,900
40
45
dn80/dn65
cmd 2000/30
60,000
2,850
40
75
dn150/dn125
cmd 2000/50
100000
2,000
40
160
dn200/dn150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到大允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。
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