變壓吸附制氧機-PSA變壓吸附制氧系統(tǒng)-海宇(推薦商家)

我國對變壓吸附制氧技術(shù)的開發(fā)起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)；20世紀(jì)70年代psa分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，制氧裝置，同國外的差距越來越大。20世紀(jì)70年代是我國psa分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期，變壓吸附制氧機廠，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設(shè)備。
環(huán)境空氣經(jīng)空壓機壓縮增壓后，經(jīng)冷除水過濾器凈化（除水、除塵），進入兩只裝有沸石分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置；壓縮空氣由下至經(jīng)吸附塔的過程中，空氣中氮、二氧化碳、水蒸氣等在分子篩表面被吸附，未被吸附的氧在吸附塔頂部聚集作為產(chǎn)品氣流出進入氧氣緩沖罐，經(jīng)計量和純度檢測合格后送用戶使用。經(jīng)大約一分鐘時間后，只吸附塔中的分子篩吸附劑被所吸附的氮分子吸附飽和，需進行再生，以便為下次吸附做準(zhǔn)備。此時壓縮空氣轉(zhuǎn)而進到第二只再生好的吸附塔繼續(xù)吸附；再生是通過吸附塔停止吸附步驟，將吸附塔內(nèi)的壓力泄放到環(huán)境大氣壓來實現(xiàn)的。兩只吸附塔交替進行吸附和再生，從而實現(xiàn)氧氣的連續(xù)生產(chǎn)。
psa法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kwh/nm3～0.37kwh/nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kpa～100kpa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，變壓吸附制氧機，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，psa變壓吸附制氧系統(tǒng)，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。
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