五金噴粉設備-西藏噴粉設備-雙贏型材噴粉設備

等離子噴涂原理等粒子噴涂是利用等離子弧進行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩定性好等特點。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉移弧：指在陰*和噴嘴之間所產生的等離子弧。這種情況正*接在噴嘴上，五金噴粉設備，工件不帶電，在陰*和噴嘴的內壁之間產生電弧，工作氣體通過陰*和噴嘴之間的電弧而被加熱，造成全部或部分電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或雙贏半自動流水線叫等離子射流)。等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。②轉移弧：電弧離開噴槍轉移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，工件接正*，電弧飛越噴槍的陰*和陽*（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，然后從噴嘴噴出。等離子切割，等離子弧焊接，等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。③聯合弧:非轉移弧引燃18865363567轉移弧并加熱金屬粉末，轉移弧加熱工件使其表面產生熔池。這種情況噴嘴，工件均接在正*。等離子噴焊采用這種等離子弧。進行等粒子噴涂時，涂裝噴粉設備，首先在陰*和陽*（噴嘴）之間產生一直流電弧，西藏噴粉設備，該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體，并從噴嘴噴出，形成等離子焰，等離子焰的溫度很高，其中心溫度可達30000°k，噴嘴出口的溫度可達; 15000～20000°k。焰流速度在噴嘴出口處可達1000～2000m/s，但迅衰減。粉末由送粉氣送入火焰中被熔化，并由焰流加速得到高于150m/s的速度，噴射到基體材料上形成膜。圖5-10 等離子焰流溫度分布。等粒子噴涂設備：等離子噴涂設備主要包括：①噴槍：實際上是一個非轉移弧等離子發生器，是*關鍵的部件，其上集中了整個系統的電，氣，粉，水等。②電源：用以供給噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。③送粉器：用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。④熱交換器：主要用以使噴槍獲得有效的冷卻，達到使噴嘴延壽的目的。⑤供氣系統：包括工作氣和送粉氣的供給系統。⑥控制框：用于對水，電、氣、粉的調節和控制。
靜電噴涂設備粉末噴涂的優勢和特點
降低對環境的污染程度：
　隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定，涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的*干凈的涂裝技術。
粉末涂料不使用、水等揮發性溶劑，靜電噴粉設備，為無型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含而引起操作人員的*事件；也不會因有機而引發火災。
自動吸塵器外殼機器人噴涂設備選用自動靜電除塵：再一次對產品進行表面除塵和除靜電。
噴涂機器人：根據產品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。
自動噴涂系統：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調節。
烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用*燃燒加熱，通過送回循環風的形式將熱風在爐內循環，并且確保溫度均勻。
產品特點：
自動吸塵器外殼機器人噴涂設備全自動輸送，速度可達8m/min，生產*。
噴涂前采用多道除塵工藝，確保產品表面100%不含＞0.1mm灰塵。
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