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什么是折疊ktigk裂解爐
早期的gk—i型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的gk一ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了gk一ⅲ型、gk一ⅳ型和gk—v型裂解爐。gk—v型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長縮短，停留時(shí)間可控制在o.2秒以內(nèi)。gk型裂解爐一般采用*廢熱鍋爐。對(duì)流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。
對(duì)流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過熱。gk型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其*大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無焰燒嘴。對(duì)不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對(duì)原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。
全世界乙烯裂解爐在中科投產(chǎn)
中科煉化h-007裂解爐為cbl-r型氣體裂解爐，裂解爐哪家好，采用中國石化專力技術(shù)，以、lpg和為原料，裂解爐*大能力達(dá)30萬噸乙烯/年（、裂解lpg和石油能力分別為25萬噸乙烯/年和20萬噸乙烯/年，裂解爐，年操作時(shí)間8000小時(shí)。
該裂解爐應(yīng)用已獲國內(nèi)外發(fā)明授權(quán)的中石化技術(shù)和新技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，由sei、北化院、天華南京所共同完成工藝包，環(huán)保裂解爐，sei總承包。該裂解爐采用雙爐膛單對(duì)流段結(jié)構(gòu)（其中一個(gè)爐膛可以裂解）、底部大彎管的2-1-1-1型爐管配置啞鈴型傳統(tǒng)急冷換熱器（其中一個(gè)爐膛采用二級(jí)急冷）、超低氮氧化合物（nox）全底部供熱的燃燒器和燒焦氣返爐膛技術(shù)，具有操作靈活和在線率高、nox排放低、裝備國產(chǎn)化率高（急冷換熱器、燃燒器全部國內(nèi)制造）和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。可進(jìn)行分爐膛裂解和分爐膛燒焦操作，提高了乙烯裝置操作靈活性。投料后，裂解爐排煙溫度為100℃左右，熱效率95%左右，急冷換熱器出口溫度為340℃左右，二級(jí)急冷換熱器出口溫度約210℃左右，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，
這是我國di一臺(tái)應(yīng)用自主技術(shù)建設(shè)的30萬噸級(jí)cbl氣體原料裂解爐，列入中國石化2017年集團(tuán)公司開發(fā)課題。它的成功投料是cbl裂解爐大型化、系列化和綠色環(huán)保的一次新突破，也是sei模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的又一成功實(shí)踐，將為新建的150萬噸級(jí)乙烯裝置和走向國際打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
一、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備適用的原料：
固體：廢塑料、廢橡膠類的各種制品。
液體：廢油。比如：廢柴油機(jī)油、廢機(jī)油等廢洗件油。
半固體：廢渣油，倉底油渣等半流動(dòng)廢油。
二、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備冷卻系統(tǒng)：
噴淋排盤式 阻尼式冷卻罐。
三、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備主要特點(diǎn)
1、柴汽分離
2、機(jī)械操作程度高
3、適應(yīng)原料廣泛
4、脫硫*霧化除塵 渦旋除塵，垃圾裂解爐，處理符合*國家要求。
5、經(jīng)過一次熱裂解二次催化，然后進(jìn)行過濾處理，油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次，可以直接作為商品進(jìn)行銷售。
6、高溫噴淋蒸發(fā)，低溫浸泡，***優(yōu)勢(shì)占地面積少，易清理，冷卻效果好，一般情況下不需要再用水冷卻塔。
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