養殖糞便沼液脫水處理

占地面積小，自動化程度高，脫水機成本低，脫水機效率高，企業收益高！
養殖糞便沼液脫水處理
一、養殖糞便需要進行脫水處理的有：牛糞、豬糞、人糞、鴨糞等
二、養殖糞便處理分為其實分為兩種：一種是干濕分離、一種是沼液分離。干濕分離機目前市場上zui主流的就是螺旋擠壓機，能將糞便的粗纖維分離出來，讓糞水進入下一道工藝時含渣量減少，從而更有利于后道污水處理。當糞水進入厭氧發酵池后，需要經過40天左右的發酵，發酵后的廢水稱為沼液，沼液需要脫渣，脫渣后的沼液廢水再次進入污水處理系統進行進一步的處理，zui后達到排放標準。沼液沼渣的分離目前市場上主流的設備是離心機和疊螺機，疊螺機適合處理量小的養殖場，而離心機適合處理量大的養殖場，當然離心機不管量大量小都適用，而疊螺就不太適用于大的養殖場，除非你用很多臺。那么下面我就為大家介紹一下兩種設備的異同點：
三、設備異同點：
疊螺脫水機與離心式脫水機比較。 疊螺脫水機工作原理：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現污泥的連續脫水。自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
離心式脫水機工作原理：離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應)，由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層(液環區)，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層(固環層)，再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后(岸區或稱干燥區)泥渣得以脫水干燥，zui后排出出料口。
從處理結果的含水率來看，兩者都差不多， 都在80%左右。從處理量來看的話離心機相對來說會大一些。從耗電耗能來看，疊螺機由于電機低速運行，是耗電zui少。離心機由于電機高速運轉，耗電比較大。從自動化程度來看，疊螺機可以實現24小時無人自動運轉，無需人員值守。離心機也可以實現。從投資來看，疊螺機前期可能相對較高一點。前期投資整體來說和疊螺機差不多。另外疊螺記得維修是不需要回廠的，如果機器真出現問題至需要更換游動環環片即可。當然國內也很多疊螺機廠家，難免一部分廠家生產的機器質量不過關， 精度不夠，硬度不高，容易損壞，經常維修。離心機一般的使用年限在10到15年，沼液脫水用，一般可以使用3到5年再進行軸承更換，可以說維修費用非常少。兩者zui主要的區別還在于處理量。