立式表面曝氣機技術(shù)說明

產(chǎn)品用途
立式表面曝氣機用于河道解層，水體充氧，混合攪拌，上下水循環(huán)。污水處理廠曝氣池充氧，并使污水與活性污泥充分混合，使活性污泥呈懸浮狀態(tài)。該機徑向推流能力強，充氧量高，混合攪拌能力強，特別適宜于表曝型氧化溝污水處理工藝。還可用于預(yù)曝氣、曝氣沉砂、曝氣浮選等構(gòu)筑物。廣泛用于城市污水和各種工業(yè)廢水的生化處理
pelq潛入式表面曝氣機是由浮筒，潛水電機，機架、導(dǎo)流桶，葉輪等組成。
pely涌浪式表面曝氣機是由浮筒，潛水電機，機架，葉輪等組成，主要用于河道解層曝氣。
pely立式倒傘表曝機由電動機、插入補償式聯(lián)軸器、平行立軸式減速箱、雙軸向承力傳動裝置、葉輪升降裝置、泵吸式倒傘葉輪等組成。旋轉(zhuǎn)葉輪將底部污水及污泥沿葉輪倒錐螺旋狀提升，上升的污水挾帶周邊水體從葉輪邊緣甩出，形成水躍并裹進大量空氣實現(xiàn)充氧曝氣。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更新，同時在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動和提升作用下，推動水流在氧化溝內(nèi)以＞0.3m/s的水速呈螺旋形的狀態(tài)向前環(huán)流，使溝內(nèi)活性污泥混合液保持懸浮狀態(tài)，達到充氧的目的。倒傘復(fù)合葉輪表面曝氣機為垂直軸低速表面曝氣設(shè)備。主要用于城市生活污水和工業(yè)廢水治理的卡魯塞爾氧化溝工藝。
二、工作原理在葉輪的強力推進作用下，水呈水幕狀自葉輪邊緣甩出，形成水躍，裹進大量空氣；由于污水上下循環(huán)，不斷更新液面，使污水大面積與空氣接觸，將空氣中的氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作用，加快污水的凈化。同時，強大的動力驅(qū)動攪動大量水體流動，從而實現(xiàn)推流作用。
1采用專用立式電機，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕；
2效果較佳，動力大，河道水體高效的機械解層。
3混合攪拌，水體上下水循環(huán)。
4打散水體表面藻類，泡沫，浮渣等物質(zhì)，再次溶解到水里循環(huán)利用。
三、結(jié)構(gòu)及特點立式表面曝氣機由電機、減速器、潤滑系統(tǒng)、機架、倒傘座、主軸等部分組成。主要有以下特點：1、葉輪為倒傘狀，螺旋式葉片結(jié)構(gòu)，徑向推流能力強，完全混合區(qū)域廣，動力效力高，自潔性能好。2、葉輪升降裝置：立式曝氣機是通過螺桿調(diào)節(jié)升降機架，來獲得葉輪不同的浸沒深度。升降裝置在行程范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度，達到工藝要求的充氧量。3、減速器：采用平行軸斜齒輪或螺旋錐齒輪傳動。齒輪為硬齒面，精度高，具有傳動平穩(wěn)、噪音低，機械效力高、運轉(zhuǎn)可靠等特點。設(shè)計使用壽命超過10年。4、電機：采用y系列全封閉三相異步電機，運轉(zhuǎn)可靠。5、調(diào)速器配有調(diào)速裝置，采用變頻調(diào)速控制柜對電機進行無級平穩(wěn)調(diào)速。調(diào)速范圍大、節(jié)能效果好，操作簡單，自動化程度高。
設(shè)計建議（1）普通曝氣池圓形池：葉輪直徑與曝氣池直徑之比為1∶4.5～7。
方形池：葉輪直徑與池邊長之比為1∶4～7。
水深原則上應(yīng)小于葉輪直徑的1.5倍，完全混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于25w/m3。（2） 氧化溝溝寬約為葉輪直徑的2.2～2.4倍，，工作水深約為溝寬的0.5倍。氧化溝功率密度應(yīng)不小于15-25w/m3，合適功率為15w/m3。氧化溝內(nèi)不宜設(shè)置立柱。如需設(shè)置，立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑，且為圓柱。氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08倍葉輪直徑為宜。曝氣機處如未設(shè)置導(dǎo)流墻，倒傘葉輪的中心距應(yīng)向出水方向偏0.08～0.1倍葉輪間距為宜，曝氣機工作平臺下梁底面距設(shè)計水面距離應(yīng)大于800mm。
立式表面曝氣機技術(shù)說明
杜安環(huán)保立式表面曝氣機配套現(xiàn)場控制控制柜
配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為ip55，室內(nèi)防護等級不低于ip4x，箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、abb或西門子產(chǎn)品。
現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與plc系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)plc的自動控制。