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碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制
工業生產碳化硅因所含殘渣的類型和成分不一樣，無壓碳化硅多少錢一噸，而呈淡黃、綠、藍甚至灰黑色，清晰度隨其純凈度不一樣而異。碳化硅分子結構分為六方或菱面體的α-sic和正方體的β-sic(稱立方米碳化硅)。α-sic因為其分子結構中碳和硅原子的碼垛編碼序列不一樣而組成很多不一樣組合，已發覺70多種。β-sic于2100℃之上時變化為α-sic。碳化硅制品能夠分為很多類，依據不一樣的應用自然環境，分為不一樣的類型。一般應用到機械設備上比較多。比如應用到機械密封件上，能夠稱之為碳化硅密封圈，能夠分為靜環、動環、平環等。還可以依據顧客的非常規定，制做出各種形狀的碳化硅制品，比如碳化硅異型件，碳化硅板，碳化硅環等。碳化硅(sic)因其非常大的強度而變成一種關鍵的*材料，但其運用范疇卻超出一般的*材料。比如，它所具備的耐熱性、傳熱性而變成隧道窯或梭式窯的窯具原材料之一，它所具備的導電率使其變成一種關鍵的電加熱器元器件等。制備sic產品要制備sic冶煉廠塊[或稱：sic顆粒物料，因帶有c且超硬，因而sic顆粒物料曾被稱作：金剛沙。在工業化生產中，sic冶煉廠塊一般以方解石、石油焦等為原材料，輔助收購 料、乏料，歷經礦渣微粉等工藝流程配制變成配制有效與粒度分布適合的回爐廢料(以便調整回爐廢料的透氣性能必須添加適量的木渣，制備綠碳化硅時也要加上適當)經高溫制備而成。碳化硅在加工與生產制造過程邊上粒形的優劣、硅微粉的顯微鏡下樣子，都決定了加工商品時候有關品質的危害。而有關碳化硅品質的規定一方面是加工機器設備的選擇另一方面是加工工藝與材料的選擇至關重要。因遭受加工機器設備的管束粒形的樣子只有加工到類似六面菱形體、期間環形、塊狀、針型都是由于機器設備加工方法的不一樣所導致粒度的不一樣。
有色金屬冶煉工業的應用
碳化硅的主要應用
1、有色金屬冶煉工業的應用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，*沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。
2、鋼鐵行業方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕。*熱沖擊*損。導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。
3、冶金選礦行業的應用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的*性能，是*管道、葉輪、泵室、旋流器，廣西無壓碳化硅，礦斗內襯的理想材料，其*性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷，砂輪工業方面的應用 利用其導熱系數。熱輻射，高熱強度大的特性，無壓碳化硅現貨，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
5、利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其*程度是普通*材料的6—7倍。
碳化硅的出現給許多企業帶來了許多發展空間，碳化硅是在隕石中發現的，天然形成的幾乎沒有，現在工業中應用的碳化硅都是人工合成的。下面介紹一下碳化硅的生產過程吧。
碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，無壓碳化硅價格，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。
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