科恩鑄造材料(圖)-圓柱增碳劑用心服務(wù)-五蓮圓柱增碳劑
增碳劑的使用
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,圓柱增碳劑用心服務(wù),這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電*粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),圓柱增碳劑規(guī)格齊全,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
增碳劑價(jià)格,增碳劑廠家
1.大幅降低生鐵用量,鑄件成本大大降低。
2.高溫焙燒,石墨化,固定碳含量高。
3.質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定,*雜質(zhì)含量低。
4.吸收率高(80-85%),無殘留,更環(huán)保。
5.不返渣,工況易控制。
6.石墨晶核多,石墨化良好,減少鐵液收縮傾向,五蓮圓柱增碳劑,改善鑄件的力學(xué)性能。
7.規(guī)格系列全,可據(jù)客戶要求調(diào)整產(chǎn)品粒度。
8.添加方法簡(jiǎn)單,易操作,負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)試用。
9.國(guó)外鑄件生產(chǎn)普遍應(yīng)用。
10、高,圓柱增碳劑,比外資同樣產(chǎn)品價(jià)格低30-35%。
相對(duì)傳統(tǒng)的鑄造,壓力鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
1、生產(chǎn);
2、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜和薄壁鑄件;
3、鑄件的強(qiáng)度和表面硬度較高;
4、鑄件的尺寸精度高,一般為ct6~ct7級(jí);
5、鑄件可以使用其他材料的鑲嵌件;
6、可以使用的合金種類廣;
7、工裝投入大,不適合小批量生產(chǎn);
缺點(diǎn):
1、模具的費(fèi)用高,不適合單件小批生產(chǎn);
2、設(shè)備的投入成本高;
3、常規(guī)壓鑄生產(chǎn)出的零件不能通過熱處理來提。
4、不可以生產(chǎn)中空或倒斜度的零件等;
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