生物質(zhì)顆粒機(jī)出問題了怎么辦，怎樣處理?

生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備軸承斷裂燒壞的原因主要有以下幾點(diǎn)：1.生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家在選擇軸承的時(shí)候動(dòng)力、扭矩與軸承的承受力不匹配，為了減少成本選用了低質(zhì)量或者小型號的軸承。2.軸承存在自身的質(zhì)量為題。生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備的軸承在鍛造時(shí)的折疊、夾雜等缺陷，熱處理產(chǎn)生的裂紋或強(qiáng)大內(nèi)應(yīng)力、磨削裂紋，車削裂紋等都可能是后斷裂的原因，軸承斷裂要看軸承工作環(huán)境，還有看軸承本身質(zhì)量問題，負(fù)載過大，缺少潤滑，都能導(dǎo)致軸承疲勞。
處理方法就是定期檢查軸承工作狀況，不要缺少潤滑。
發(fā)現(xiàn)軸承有問題，及時(shí)更換，避免造成機(jī)器設(shè)備的損壞，造成更大損失大體分為軸承質(zhì)量問題和軸承使用不當(dāng)兩方面。3.軸承材質(zhì)差，或者軸承沾火硬度高，都容易壞掉。4.軸承安裝不同心，轉(zhuǎn)速過高，發(fā)熱缺油，軸承負(fù)載，軸承產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，軸承也容易損壞。
要看到事故現(xiàn)場綜合來分析滾動(dòng)軸承一般用gcr15軸承鋼，使用組織為隱針馬氏體，硬度高（約hrc62~65）。一次性斷口通常為所謂的瓷狀斷口。因?yàn)槠湮⒂^組織細(xì)小，強(qiáng)度高、好的強(qiáng)韌性，因此斷面平整，呈細(xì)瓷狀。微觀上為所謂準(zhǔn)解理加脆性韌窩形貌，斷面變形量小，這就是你看到的斷口非常平整的原因。由于具有高的缺口敏感性，一般疲勞斷裂的擴(kuò)展速度快，在宏觀上，疲勞斷口除了源區(qū)附近有時(shí)可見隱約的疲勞弧線特征以外，絕大部分仍然是一次性特征。也就是說，你仍然感覺到斷口是很平整的。