遼寧營口市無機保溫材料復合保溫板耐候性能好

是外墻外保溫板實現工廠化生產的重大發明。fs免拆外模板生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統和群鉆機組部分組成。 1、fs免拆外模板制板機： fs免拆外模板制板機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，fs免拆外模板制板機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
fs復合保溫外模板設備的工藝獨特，技術先進居**地位，是實現機械化、標準化、規模化生產(eps)復合聚苯、fs外模板，fs復合保溫板或（xps）復合擠塑保溫板的好選擇。 2、fs復合保溫外模板設備自動攪拌機組： 由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。 3、fs免拆外模板自動切割鋸： 由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產品規格可根據需要隨意切割，裝機功率20kw。
fs外墻復合保溫模板設備生產工藝及設備 1）.復合保溫模板制備工藝 1聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料 量，混合攪拌，儲存。 2保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。
3復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴涂界面劑，鋪設保溫內側粘結加強層，養護7天，保溫板外側依次設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養護后出廠。
新環境建筑材料的綠色智能fs免拆外模板設備的十大特色: 1、全封閉式物料供給系統 選用**鋼板，采用先進的自動埋弧焊工藝，加上頂部和脈沖噴粉，確保耐用、無塵、安全、美觀。與傳統的濾芯除塵相比，減振除塵更安全、更耐用，無更換濾芯，降低了消耗品的成本。 2、螺旋輸送機 螺旋葉片是由耐磨錳鋼制成的。螺旋體的內壁很小，葉片間隙高，耐磨性能高，使用壽命長。 3、斗式提升機 垂直密封輸送，減少工廠占地面積，輸送過程中無環境污染，比傳統的輸送帶更有效率。 4、自動測量 實現**的測量和降低人工成本;避免材料浪費，密閉式運行，減少環境污染。 5、干粉砂漿預混合系統 與原材料的市場采購相比，它可以節省原材料成本的30%以上，同時也能形成整個生產體系的一致性，節約勞動力成本。 6、干混砂漿自動分度系統 密封循環設計，自動測量，**分度，保證系統的清潔、**、高效。 7、螺旋混合器混合 混合攪拌粉漿和水自動混合機，混合速度，短時間完全混合，大容量，少渣，溫和混合工藝，不破壞原始狀態的材料，設備運行穩定可靠。 8、線性操作系統 均勻布料、自動布網、可調速度、穩定、高效的操作、不太脆弱的零件、帶式輸送機、減少偏差、減少對生產線產品的損害、提高產量。同時，還可考慮輕質隔墻板、鋼絲網架、復合保溫板、多功能復合板的生產，實現單一產品線的多功能應用。 9、自動出板系統 采用液壓升降系統，一次可實現8-15件，板大，勞動強度低，轉移成本降低