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傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對消費者*的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，精煉設備種類，有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的，對人們消費而言，這些物質(zhì)必須仔細地去除。
河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設備，變安裝為組裝，為客戶設計安裝設備，為客戶提供良好的售后服務。華泰機械擁有各種*的生產(chǎn)加工設備120臺，其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺，剪板成型設備10余臺，精煉設備經(jīng)銷商，焊接設備有埋弧自動焊機6臺，直流焊機、交流焊機80多臺，還配備有各種高質(zhì)量的輔助設備和檢測設備。
液壓機榨油，就是將預先在制餅機中做成的熟餅，置于榨板間的空間內(nèi)，然后調(diào)節(jié)和控制液壓機的壓力，將油脂榨出。因此在操作上，就是對榨油機本體與產(chǎn)生壓力的液壓系統(tǒng)兩部分的操作。液壓系統(tǒng)的操作過程，是根據(jù)榨油機配套的油泵所規(guī)定的程序，進行壓力的變換或控制。
液壓機的操作與原來的土法榨油基本相同，都是利用頂壓的方式將油脂壓榨出來。每一臺榨機壓榨的工作程序，分成快榨、慢榨和瀝油3個階段。
食用油精揀的意義
1.增強油脂儲藏穩(wěn)定性
2.改善油脂風味
3.改善油脂色澤
4.為油脂深加工制品提供原料
食用油精煉的主要工藝：
1、脫膠
油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，*煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過程中，精煉設備廠，*吸附劑耗用量，降低脫色效果。
我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當水分增多時，精煉設備，它便吸收水分，體積*，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。
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