竹節(jié)參烘干機-臨朐金陽干燥-丹東烘干機

本烘干箱利用電或燒煤、柴的熱風(fēng)爐為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風(fēng)口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬囟龋?jié)約了能源。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而完成干燥。
烘干功率的幾個技術(shù)指標(biāo)主要有：
一、總功率
總功率指同一時間內(nèi)烘干機除掉的粉塵量與從烘干機進口流入的粉塵量的百分比，也稱為均勻功率。
二、通過率
通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大，闡明從烘干機出口的粉塵量越大，即烘干功率越低。另外，當(dāng)烘干機的烘干功率很高時，用通過率表明烘干機功能上的不一樣比用總功率表明時更為顯著。
三、分級烘干功率
分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。
烘干機起吊事先備好的那段筒體(正面框及密封圈等須初步復(fù)位，丹東烘干機，不要影響以后的裝配)，與保留烘干機筒體的端口對接，找正、點焊、調(diào)整校正，控制筒體前端徑向和軸向公差，在原機規(guī)定的范圍內(nèi)，即可進行焊接。選用與筒體材料性能相近的edmn型奧壓體高錳鋼焊條焊接，旋轉(zhuǎn)筒體，兔心烘干機，圓周對稱部位兩人同時焊接；內(nèi)外焊縫交替焊接，即外縫焊一層，內(nèi)縫焊一層。每層焊縫厚度不大于5mm。由于實施了上述焊接工藝，有效地控制了筒體的焊接變形。
烘干機更換前端后，使用兩年后檢查端口部分，光慈菇烘干機，未發(fā)現(xiàn)裂口變形，這說明，端口的法蘭圈發(fā)揮增加強度、控制端口變形作用。這段時期烘干機運行正常，前端的擋料圍等裝配件也未出觀松動脫落故障。因烘干機故障而停機的時間大為減少。
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