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滾珠絲桿滑軌導軌選擇潤滑脂有什么技巧
滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑，因為它不需要復雜的輸送方法，滾珠絲杠，并且需要較少的重新潤滑間隔。但是，盡管使用潤滑脂非常簡單，陜西滾珠螺桿，但在許多應用中，油潤滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。
首先，油提供冷卻并使?jié)L珠絲杠組件內的熱量積聚較小化。熱量導致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對定位精度產生反面影響，因此在需要高速和/或*的應用中減少熱量是至關重要的。如果油通過外部潤滑系統(tǒng)循環(huán)，則油的冷卻效果可能很大。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑，這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點是外部循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復雜性和成本。
加工現(xiàn)狀
加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風銑削等，而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風銑削。
車削
車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，滾珠螺桿維修，可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達it8-it7，表面粗糙度ra值為1.6~0.8，車削常用來加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。
滾珠螺桿的發(fā)展史
人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，滾珠螺桿設計，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首先嘗試將*置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命，并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿。直到近年來，滾珠螺桿已成為產業(yè)界使用較廣的零組件之一。
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