湖州SMT貼片加工廠家-蘇州尋錫源

如何清潔pcb電路板?
清潔印刷電路板（pcb）以維修高用途產(chǎn)品與制造電路板一樣，是一個微妙的過程。如果使用錯誤的清潔方法，可能會損壞連接，松動組件并損壞材料。為避免這些缺陷，在選擇正確的清潔方法時，您需要與開始設(shè)計，規(guī)定和生產(chǎn)電路板時一樣，要格外小心。
這些陷阱是什么，您如何避免它們？
下面，我們將探討行之有效的pcb清潔選項以及一些您可能不希望使用的方法。
不同類型的污染物
pcb上會積聚各種污染物。使用正確的相應(yīng)方法來解決令人討厭的問題將更加有效，并且會減少頭l痛。
干污染物（灰塵，污垢）
比較常見的情況之一是pcb內(nèi)或其周圍積聚了灰塵。輕輕地使用小的細(xì)膩的刷子（例如馬鬃油漆刷）可以去除灰塵，而不會影響組件。即使是很小的畫筆也可以到達(dá)的位置受到限制，例如在組件下方。
壓縮空氣 可以到達(dá)許多區(qū)域，但可能會損壞重要的連接，因此使用時應(yīng)格外小心。
流程：
smt基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印（或點膠），貼裝（固化），回流焊接，清洗，檢測，返修
1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到pcb的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于smt生產(chǎn)線的較前端。2、點膠：它是將膠水滴到pcb板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到pcb板上。所用設(shè)備為點膠機，位于smt生產(chǎn)線的較前端或檢測設(shè)備的后面。
*t貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，smt貼片加工廠家，重量減輕60%~80%。 可靠性高、*振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。正是由于*t貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的*t貼片加工的工廠，*做*t貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，*t貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。
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