陶瓷復合管材質-亨通陶瓷復合管(圖)

陶瓷復合管材質的優點。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通*鋼管在很短的時間內就被擊穿，陶瓷復合管材質的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，陶瓷復合管材質由內到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體，充分發揮了陶瓷復合管材質強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高*、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、*性差以及陶瓷韌性差的特點。
因此，陶瓷復合管材質具有良好的*、耐熱、耐蝕及*機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的*、耐蝕管道。 *陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.
1. 鑄石
以前每個廠的陶瓷復合管材質大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨*開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），陶瓷復合管材質，*性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的陶瓷復合管材質有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。
（1）礦山：
礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。
（2）煤炭：
選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既*又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。
陶瓷復合管材質的定義和特點以及用途
陶瓷復合管材質主要分為*陶瓷管、鑄石*管、鑄鋼*管和粘貼*管。陶瓷復合管材質廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質。
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