滾焊機銅頭圖片-滾焊機銅頭-金順滾焊機銅頭

鋼筋籠滾焊機 技術參數：
型號
tgc1250 tgc1500 tgc2000 tgc2500 鋼筋籠直徑 200—1250mm 300—1500mm
400-2000mm
400-2500mm 鋼筋籠重量
3t 4.5t 6t 8t 鋼筋籠長度 2m—12m根據需求可加長至
27m 盤筋直徑 φ5～
16mm 繞筋間距 50～
500mm 主筋直徑 φ12～
32mm 液壓站流量及壓力
10mpa 額定總功率 10kw 10kw(13kw) 23kw(23kw) 23kw(30kw)
滾焊機工藝數據
1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法，滾焊機銅頭圖片，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電*壓力越大，滾焊機銅頭哪里買，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之*。
3、電*壓力：電*對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。
滾焊機分類
分類編輯按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊：1、連續滾焊 連續滾焊時，工件在兩滾間連續移動（即滾盤連續旋轉），焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，滾焊機銅頭生產廠家，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續滾焊 斷續滾焊時，滾輪連續轉動，工件連續移動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，滾焊機銅頭，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。[2] 按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電*滾焊、輔助夾具滾焊等。
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