增塑劑A(Rubber Plasticizer A)的應用
增塑劑a(rubber plasticizer a)的應用橡膠較寶貴的性質是高彈性,但是,這種高彈性給橡膠的加工和成型帶來了較大的困難,必須通過塑煉將橡膠由強韌的高彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿彳浂挥锌伤苄缘臓顟B(tài),使其具有一定的可塑性,使得配合劑在混煉時易于混入,增加膠料在化時的流動性,利于壓延,壓出,成型工藝的操作,使模型制品的花紋清晰,形狀穩(wěn)定,并提高與骨架材料的粘著性能.由于機械塑煉效率很低,因此人們開始普遍使用橡膠加工助劑,尤其是輪胎工業(yè)，在質量和效率上愈來愈引起管理者的重視。通過近幾年對橡膠加工助劑的廣泛試驗和應用于生產(chǎn)的實踐，增塑劑a是近年來國內仿照國外同類產(chǎn)品研制開發(fā)較成熟的橡膠加工助劑，它是一種物理塑解劑，是一種鋅皂，對填料良好的分散作用，同時它不同于化學塑解劑，能在縮短混煉時間、提高混煉膠均勻度的同時減少機械斷鏈和化學塑解劑所引起的氧化斷鏈，從而能大大提高橡膠的混煉膠加工工藝的性能：
（一）基本特征
增塑劑a是飽和及不飽和脂肪酸鋅皂鹽的混合物，為具有特殊結構的鋅皂，由于在橡膠中具有良好的相容性，可減少噴霜，而且在橡膠加工中具有優(yōu)良的潤滑性，同時也具有一定的物理塑解性。在塑煉、混煉、壓出等橡膠加工中，增塑劑a顯著降低天然橡膠和合成橡膠的粘度，尤其是降低加填料后的混煉膠粘度，降低混煉膠的排膠溫度，改善膠料的流動特性，大大降低加工能耗和膠料溫升，提高生產(chǎn)效率；可提高鋼絲簾線與橡膠的粘合力。
增塑劑a產(chǎn)品的技術指標為：
外 觀： 淺色或棕色皂?；蚱瑺?br>初熔點 ℃ ： 98—104/75-90
zno含量 %： 12—14
灰份 % ：12—14
碘值gi/100g： 40—50
無機酸%： 不大于0.1
密度： 約1.095g/cm3
增塑劑a一般用量為1—3phr，可用于塑煉、混煉、和終煉。與生膠或混煉膠一起投入密煉機。作為加工助劑，用量為2份時，膠料的磨耗性能略有提高，當用量**過3份時，膠料的磨耗性能下降明顯，對膠料的物理性能影響會比較嚴重。
增塑劑a對膠料的交聯(lián)密度影響不大。
備注：低熔點型產(chǎn)品還具有：對發(fā)泡膠增加可塑度，改善泡孔均勻性。適用膠種：nr、br、sbr、nbr、epdm等
（二）在塑煉中的應用
通過對增塑劑a進行的塑煉對比試驗，并用塑煉膠進行混煉工藝的試驗，結果表明，在生膠塑煉時，化學塑解劑sj103比增塑劑a的塑解效果強，但在接下來的混煉工序中，由于化學塑解劑早已反應完全，在加入炭黑等填料時，已不再起作用（殘留的化學塑解劑只在局部使生膠過度斷鏈，導致膠料性能波動較大）。而物理塑解劑，由于除了斷鏈作用外，較主要是起到了內潤滑作用和作為白炭黑分散劑的作用，通過白炭黑填充nr和白炭黑填充ssbr橡膠（該膠種為使汽車獲得較低燃油油耗的主要膠種，但ssbr與白炭黑之間相容性不好，加工性能很差）的性能試驗，當增塑劑a填加量為2份時表明此段橡膠料的動態(tài)力學性能較佳，在nr中的效果還要**在ssbr中的效果，但在ssbr中膠料的滾動阻力較小，尤其在混煉、壓出、壓延等后續(xù)加工中，增塑劑a仍繼續(xù)發(fā)揮著有效作用。所以混煉膠的粘度，增塑劑a比sj103低。
增塑劑a與化學塑解劑相比，不僅具有一定的斷鏈塑解作用，而且較主要具有分子內潤滑作用。正是這種分子內潤滑作用，使生膠塑煉時具有較低的功耗和溫升，并保持塑煉膠批次內和批次之間的質量穩(wěn)定性，又確保下工序膠料具有良好的加工性能。
（三）改善膠料的混煉工藝
相對于傳統(tǒng)炭黑膠料來說，白炭黑膠料的加工較困難，因雖然有偶聯(lián)劑的使用可以減小填料間的相互作用，但同時也會增加聚合物與填料間的相互作用，所以在白炭黑膠料中加入白炭黑分散劑則顯得十分必要，增塑劑a作為一種與橡膠相容性較好的性價比較高的分散劑，因為增塑劑a中的不飽和脂肪酸金屬皂鹽具有良好的浸潤作用，能降低白炭黑的極性，使白炭黑這種強極性物質在非極性橡膠中穩(wěn)定分散且不返黏，提高其在白炭黑和橡膠界面中的乳化分散功能，白炭黑與橡膠的接觸面積和相容性大幅提高，結合膠的含量明顯增大，膠料的綜合補強性能得到大幅度改善，從而能較大地提高膠料的混煉效率，在偶聯(lián)劑用量很小的情況下，能有效降低填料之間的相互作用，顯著減小混煉膠的門尼黏度，使白炭黑快速混入，提高白炭黑的分散程度一個以上的等級，還能改善其分散均勻度，較終改進膠料的物理性能、半成品加工、成品成型性能。
增塑劑a在混煉工藝中，主要功效有：降低混煉膠料的粘度、顯著降低功耗、降低膠料溫升、增加膠料批次內和批次間的均一性和穩(wěn)定性。
（四）改善膠料的壓出工藝
增塑劑a在胎面壓出工藝中顯示出優(yōu)良的特性，在9.00—20胎面壓出試驗中，不僅提高了擠出速度，降低了膠料溫度，而且明顯降低了擠出電流值。
通過研究不同助劑的擠出表觀質量，增塑劑a在改善擠出表觀質量方面有明顯的效果。此外，在青島的試驗和榮成等地的廠家的生產(chǎn)中都**了令人滿意的壓出效果。
（五）結語
增塑劑a是橡膠可溶性鋅鹽，具有優(yōu)良的內潤滑作用和一定的塑解作用。增塑劑a表現(xiàn)出的加工特性是：降低生膠和膠料的粘度，降低生膠和膠料的加工溫度、大幅度降低加工能耗、改善膠料的質量穩(wěn)定性，并能部分改善化膠物理機械性能（尤其是抗化返原性），能有效提高化膠的抗?jié)窕阅?，且對滾動阻力無負面影響。因此，下游橡膠制品廠家可以根據(jù)自身的工藝特點和生產(chǎn)狀況，既充分發(fā)揮增塑劑a對提高生產(chǎn)效率，降低工廠能耗的作用，又盡可能地消化增塑劑a帶來的配方成本問題。特別針對nr和ir有塑解作用，則延遲焦燒并促進化，有助于化產(chǎn)品的脫模，可用于輪胎、各種模壓和擠出制品、硬質膠（若增塑劑a為低熔點型，則在60℃以上對nr和ir就有塑解作用，適合于低溫連續(xù)混煉和開煉機混煉使用，還能用于橡膠發(fā)泡制品上）。
聊城瑞捷化學有限公司專注于脂肪酸鋅,增塑劑a,*硬脂酸酯,單甘酯,單硬脂酸甘油酯,三羥油酸酯等
