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精雕機的下刀方式
以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容，北京翌格生產(chǎn)精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。
精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。
一、豎直下刀也就是直接下刀，小型精雕機供應商，下刀距離短。但z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。
二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。
三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。
四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
選購精雕機這幾點你要清楚：
北京翌格——精雕機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?br>1、數(shù)控機械分為精雕機、雕刻機和雕銑機，而這些分類又是依據(jù)不同生產(chǎn)材料來劃分是，那么我們選購精雕機的時候要清楚自己加工的材料，所需要的精度來選擇合適的設備；
2、精雕機的電機。因為精雕機的電機需要長時間連續(xù)的工作，其質(zhì)量的好壞直接影響精雕機的使用，因此精雕機的電機很關鍵；
3、精雕機的主軸。主軸是精雕機的部件，其質(zhì)量自己決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此在選擇精雕機主軸時，要結合產(chǎn)品材料、刀具、路徑的重疊率、和走刀速度等綜合因素來決定選擇的主軸；
4、絲桿和導軌。絲桿和導軌是精雕機的重要組成部分，好的絲桿和導軌是直接影響了后續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品的精度和性能；
5、機床。精雕機在生產(chǎn)加工時，機床的材質(zhì)尤為重要，好的機床一方面能確保生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性及精度，另一方面也是精雕機的使用壽命的一種象征！
小型精雕機的安全操作規(guī)程什么?
北京翌格——精雕機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?br>1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。
2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸，避免意外傷害。
3、注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證機床正常工作。
4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。
5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。
6、小型精雕機，小型精雕機定做，刀具裝卡時，小型精雕機，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機軸上，小型精雕機廠家，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。
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