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除塵系統的裝置
1.集中式真空吸塵系統裝置規定
彎管的內壁應光滑，真空吸塵系統彎管的曲率半徑不應小于4倍管徑。不得采用褶皺彎管;其他吸塵系統三通的夾角不得大于45°;吸塵管道的坡度應為5/1000并坡向立管或吸塵點;吸塵嘴與管道的連接應牢固、嚴密。
2.除塵系統(氣力輸送)風管的裝置
容易堵塞和磨損風管;所以除塵系統風管時應采用圓形風管，除塵系統風管中流動的空氣帶有粉塵。管件應盡量減少氣流阻力;彎頭的曲率半徑一般為風管直徑的22.5倍，曲率半徑較大的效果好，較小的效果差。除塵系統風道應采用順流方式，夾角為3045°。除塵系統的三通一般應設在漸擴管處。匯合點不要在同一斷面上。除塵系統中變徑管(漸擴管、漸縮管)長度應為變徑管兩端直徑差的5倍或5倍以上 當有幾個支管匯合于同一主管時。
襄陽通風風管廠，焊接不銹鋼風管加工費，襄陽通風管道制作，襄陽通風排煙管道分享消防排煙系統的維護與*
1、對排煙閥、排煙防火閥、送風閥的維護*：
（1）排煙口、送風口有無變形、損傷，周圍有無影響使用的障礙物；
（2）風管與排煙口連接部位的法蘭有無損傷，螺栓是否松動；
（3）閥件是否完整，不銹鋼風管加工廠，易熔片是否脫落，動作是否正常；
（4）旋轉機構是否靈活，每年對機械傳送機構加適量潤滑劑；
（5）制動機構、限位器是否符合要求；
（6）進行手動、遠程啟閉操作，檢查是否可完全打開.
2、對送風、排煙風機的維護*：
（1）風機房周圍有無可燃物；安裝螺栓是否松動、損傷；
（2）傳動機構是否變形、損傷；葉輪是否與外殼接觸；
（3）電動機的接線是否松動；電動機的外殼有無腐蝕現象；
（4）電源供電是否正常（檢查電壓表或電源指示燈）。
（5）檢查軸承部分潤滑油狀態是否異常（臟污、混入泥沙、塵等）；
（6）檢查電動機的軸承部位潤滑油液位是否正常；
（7）檢查傳動皮帶是否松動，聯軸器是否牢固；
（8）啟動電動機，旋轉時有無異常振動、雜音。
（9）操作手動或自動啟動裝置，進行每個防煙分區（或正壓送風）的動作試驗。
檢查下列事項：
a、手動或自動能否正常啟動；
b、運轉電流是否正常；
c、運轉中是否有不規則雜音及異常振動；
d、動作設備的區域是否與原設計對應。
3、對風機電柜的維護*：
（1）控制柜是否設置在易于操作、檢查、維修方便的位置。
（2）控制柜有無變形、損傷、腐蝕。
（3）線路圖及操作說明是否齊全。
（4）電壓、電流表的指針是否在規定的范圍內。
（5）開關是否有變形、損傷、標志脫落、處于正常狀態。
（6）操作開關，檢查開關性能，襄陽不銹鋼風管加工，檢查指示燈顯示狀態是否正常。
（7）繼電器是否脫落、松動，接點是否燒損，轉換開關能否正常切換。
4、每年應對防排煙風機的風量進行測定。
5、正壓送風閥：檢查其送風閥是否完好，能否完成送風功能。
凈化空調系統的裝置
1.凈化空調系統風管安裝的規定
還應符合下列規定：凈化空調系統風管的裝置除應執行普通空調的條款外。做到無油污和浮塵;1風管、靜壓箱和其他部件必需擦拭干凈。端口應封好。
2當施工停頓或完成后。
3法蘭墊料應為不產塵、不易老化、具有一定強度和彈性的資料。
4厚度為58mm.不得采用乳膠海綿。嚴禁在墊料外表涂涂料。
5法蘭墊片應盡量減少拼接并不得采用直縫對接連接。
6風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的結縫處應嚴密。
7凈化空調系統風管的吊裝與一般空調系統相比，吊裝方法與普通金屬風管吊裝方法基本相同。凈化空調系統有清潔、密封等特點。建筑施工應基本完成，非標不銹鋼風管加工，吊裝風管前。門窗已裝好，地平已做好，支、吊架已預埋好。風管與部件在吊裝前，內壁應擦拭干凈，做到無油污和浮塵。應封好風管管端，如施工完成或中間停頓。以防風管被污染。裝置人員應更換清潔的工作服、手套、工作鞋等，裝置時。以防風管受污染。
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