塑料焊接機加工廠家-臺州錦亞-連云港塑料焊接機加工
①超聲裝備工作原理:
輸入低頻電→通過電源箱變頻,轉換成高頻電輸出→通過邊變壓器裝置將高電頻信號轉換成機械振動→通過振幅變壓器整合振幅→輸出能量,將焊頭引至高頻振動→焊頭將塑膠零件高頻摩擦,產生熱能使塑膠熔化→風壓裝置同時下壓運動,將兩零件融合在一起然后冷卻,達到粘結的目的。
②超聲裝備各部件基本參數:
通過電源箱變頻后,塑料焊接機加工設備,其輸出頻率通常20~50khz之間,塑料焊接機加工廠家,(20khz常用)其振幅通常在15~60um。也有時候會將其頻率調成15khz.這種聲頻率適合用來超聲較大制件或是較軟的材料,如大型的pp材料外殼等。一但將超聲將塑膠局部熔化后,超聲會立即停止,通常這個超聲過程會在0.5~1.5s內完成。
在汽車線束產品的制造工藝中,有一個超聲波焊接工序,連云港塑料焊接機加工,超聲波焊接是一種以機械為能源的固相焊接方法。超聲波焊接的特點,焊接工件在較低的靜壓力下,由聲*發出的高頻振動使銅絲表面間產生強烈摩擦而形成分子層之間的熔合、快速、節能、熔合強度高、導電性好,無火花,接近冷態加工。在現場作業環節經常會遇到導線中銅絲在進過加工后出現導線的弓起彎曲等現象。
主要對導線加工過程中出現工線不良問題的進行調查及分析,得出原因以及在進行超聲波環節作業過程中需要注意的事項:
減少導線剝頭的長度,這里需要考慮到超聲波環節觸頭處的工具-作業區域的寬度及高度,在滿足作業區域的尺寸要求下,可以導線的剝頭尺寸長度。銅芯線的絞合距離可以在電線制作環節中,控制絞絲的絞距來實現。
超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用
鉚接法欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不脆化、美觀、堅固。
熔接法超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大,塑料焊接機加工廠,因產生局部高溫使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
成型法利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
點焊法利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。
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