那些上線ERP+MES系統的制造企業都怎么樣了？

在智能制造的時代背景下，erp系統和mes系統成為制造業紛紛上線的管理軟件，旨在提高企業內部管理效率以及企業生產效率和降低企業運營成本。從本質上講，erp系統是對企業資源進行有效共享和利用的系統，可以統一集成企業所有資源，幫助企業提升管理水平，而mes系統則是面對制造企業車間執行層的信息化管理平臺，有效管控車間所有動態。
其中，erp+mes的一體化結合系統，可以較好地為制造企業帶來跳躍性的發展，較好地降本增效，那么制造企業上線了erp+mes系統后具體有哪些變化呢？今天我們主要分析制造企業上線了erp+mes系統后的效果。
制造上線了erp+mes系統之后，主要體現以下幾個方面的效益：
1、信息集成與共享
在制造企業管理過程中，由于產品多、部門多、管理上非常復雜，信息集成難、各部門無法有效協同，通過上線erp系統后，可以將企業所有資源整合起來，實現合理化管理，大大方便快捷的提高了部門之間的溝通效率，同時對企業數據可以精確實時的記錄，實現信息的集成和共享。
2、數據分析與預測，促進決策的準確性
傳統型制造企業中，各類報表通常是以紙質表格或電子表格匯總，效率低而且很容易出錯。erp系統對銷售、采購、財務等各類數據報表，幫助企業全面掌握業務情況，有效提高企業對市場需求的分析能力，促進決策的準確性，大大減少錯誤的發生，提升企業的競爭力。
3、及時預測設備故障
在制造過程中有設備發生故障，尤其是關鍵設備發生故障，無法正常工作，影響了制造現場的整體計劃，而通過mes系統，可以立刻將情況反應給生產部門，及時調整，減少了故障帶來的損失。
4、實時制定生產計劃
mes通過與erp對接，獲取了生產計劃的相關信息，并制作生產計劃對應的生產工單，通過獲取生產狀態信息，可以反饋到生產計劃中，從而可以根據實際生產情況調整生產計劃，保證生產計劃的實施。
5、全流程產品信息跟蹤
mes系統會給每批產品分配一個一的批號或者產品id，每當出現質量問題時，都可以通過產品id或批號追溯產品的生產記錄，包括生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、生產結束時間、生產過程中的工業參數等信息，它可以將這些信息匯總成一份報告，較方便生產經理發現問題或跟蹤同一批產品。
6、準確合理的績效分配。
mes系統以報表的形式顯示生產過程中的信息，包括產量、時間等報表信息，數據準確*人工記錄，節省操作人員的時間。
7、可視化生產車間看板
mes系統可以直接顯示在車間的大屏幕上，實時顯示生產進度、生產時間、操作人員等信息，讓管理人員清晰了解生產狀態，加強生產控制，輕松處理異常情況。
8、真正的實現降本增效。
通過erp+mes結合，很多制造企業的各項成本都有明顯的下降，比如說庫存下降了40%到60%，庫存周轉率提高45%；延期交貨減少了78%，公司產品的信譽大大的提高；采購周期也縮短了40%，縮短了采購時間的同時也節省了采購費用；由于數據的準確性，生產線的停工待料現象大大減少了，停工待料減少了70%；由于庫存下降、采購費用節省等一系列效應，引起生產成本的降低，制造成本降低了20%，管理水平日漸提高，真正的降本增效。
綜上所述，制造企業在上線erp+mes系統之后實現了諸多效益，給企業帶來了全新的改變。
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