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鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的核查辦法
鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的核查辦法：
（1）核查焊接材料質(zhì)量證明書及焊接材料品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件是否一致。
（2）核查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期是否符合要求。
（3）核查鋼構(gòu)件焊接工程的焊接工藝試驗、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。
（4）核查焊釘和鋼材焊接工藝試驗及彎曲試驗是否符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。
（5）核查檢驗報告中的抽檢批量之和與實際數(shù)量是否一致。
鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題分析
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復(fù)雜，既有工藝不當(dāng)導(dǎo)致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。下面，小編就鋼結(jié)構(gòu)工程的一些質(zhì)量問題做下分析。
鋼材本身存在的問題現(xiàn)象
某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過ndt檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，輕鋼結(jié)構(gòu)公司，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測，輕鋼結(jié)構(gòu)公司，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。
分析由于使用部位的特殊性，該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用，鋼結(jié)構(gòu)公司，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。
鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的核定原則：
凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）進(jìn)場焊接材料無質(zhì)量證明書或焊接材料品種、規(guī)格與設(shè)計不一致。
（2）無焊工合格證或其認(rèn)可范圍、有效期不符合要求。
（3）鋼構(gòu)件焊接工程未按設(shè)計要求提供焊接工藝試驗、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量檢驗報告。
（4）焊釘（栓釘）焊接工程未按設(shè)計要求提供焊釘和鋼材焊接工藝試驗及彎曲試驗報告。
（5）檢驗報告中任一項指標(biāo)不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)，又未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，且無鑒定處理。
（6）檢驗報告中的抽檢樣品所代表的批量之和少于實際數(shù)量。
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