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吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,大容量吹塑瓶子,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,pp吹塑瓶子,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比*,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。
吹塑技術(shù)與注塑相比較,設(shè)備造價低,可成型復(fù)雜的中空制品,廣泛應(yīng)用于包裝,軟料業(yè)及玩具、汽業(yè)制造等行業(yè)。
熔體被注入型坯模具型腔內(nèi)時在周向受到一定的取向效應(yīng)。此外,型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來,這些有助于提高容器的強(qiáng)度等性能。
通明塑料因?yàn)橥腹饴室撸囟ㄐ枨笏芰现破吠獗碣|(zhì)量需求嚴(yán)厲,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤欠安等缺點(diǎn),因而在整個吹塑加工進(jìn)程對質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至商品的規(guī)劃,都要十分注意和提出嚴(yán)厲乃至格外的需求。
在兩步法吹塑中,待吹塑資料在wlk型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子,然后使用 nz型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3~10mm的結(jié)尾顆粒,800ml吹塑瓶子,這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。
為了防止吹塑機(jī)呈現(xiàn)毛病,需要向*碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料,而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量,一般會引起吹塑不均勻,吹塑瓶子,發(fā)作動搖,并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作,其成果就是致使物料累積或正在被*壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。此外,關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性,以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。
與之比較,二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料,在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重,因?yàn)槟切┎僮魅藛T不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī),然后使其能夠忙于其它作業(yè)。
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