無(wú)錫鋼直尺外校可上門(mén)

檢定方法
表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí)，可用表面粗糙測(cè)量?jī)x器檢定。其余外觀項(xiàng)目和使用中的尺，用目力觀察。
關(guān)于尺面平面度的要求(mm)
被檢尺長(zhǎng)度
50
150-500（600）
1000
1500
2000
平面度
0.10
0.25
0.40
0.50
0.60
檢定方法
被檢尺平放在相應(yīng)規(guī)格的1級(jí)平尺（或1級(jí)平板）上，用相應(yīng)的1級(jí)塞尺在尺的全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行檢定，如能通過(guò)，則不合格。
關(guān)于彈性的要求：普通鋼直尺彎曲成半徑250mm的圓弧，放開(kāi)后，不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形。
檢定方法：將尺面貼合在半徑為250mm的半圓外圓上，放開(kāi)后按3.2尺面平面度要求和方法進(jìn)行檢定。
尺的端邊、側(cè)邊的直線度要求：尺的端邊、側(cè)邊的直線度不應(yīng)超過(guò)以下列表的規(guī)定。
被檢尺長(zhǎng)度
直線度
垂直度
端邊
側(cè)邊
50
0.02
0.04
0.03
150
0.03
0.10
0.04
300
0.04
0.20
0.06
500（600）
0.25
1000
0.40
0.07
1500
0.50
0.09
2000
0.60
檢定方法：分別將尺的端邊和側(cè)邊貼合在相應(yīng)規(guī)定的1級(jí)平尺（或1級(jí)平板）上，用相應(yīng)的1級(jí)塞尺在被檢邊全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行檢定，如能通過(guò)，則不合格。
尺的端邊與側(cè)邊的垂直度的要求：以側(cè)邊為基準(zhǔn)的端邊垂直度不應(yīng)超過(guò)以上表格的規(guī)定。
檢定方法：將被檢尺的兩側(cè)邊按刻度線面與平尺工作面相垂直的方向分別置于相應(yīng)規(guī)格的2級(jí)平尺上，并使其端邊與置于平尺上的1級(jí)直角尺豎邊想接觸，用1級(jí)塞尺對(duì)被檢尺端邊的上或下端縫隙進(jìn)行檢定，不應(yīng)超過(guò)如上表格的規(guī)定。
側(cè)邊的厚度要求：棉纖維鋼尺側(cè)邊厚度應(yīng)為0.2-0.3mm。
檢定方法：將尺平放在1級(jí)平尺（或1級(jí)平板）上（刻線面向下），用0.2mm和0.3mm的1級(jí)塞尺以比較法檢定。
端邊與側(cè)邊相交處圓弧半徑的要求：新制造的棉纖維鋼尺不應(yīng)超過(guò)0.1mm;使用中的尺不應(yīng)超過(guò)0.2mm。
檢定方法：目力觀察。如有疑問(wèn)，可在工具顯微鏡上用圓弧目鏡進(jìn)行檢定。
線紋寬度及寬度差的要求：線紋寬度及寬度差不應(yīng)超過(guò)以下表格的規(guī)定。
被檢尺長(zhǎng)度
線紋寬度
線紋寬度差
50,150
0.10-0.20
0.04
300-2000
0.15-0.25
0.05
檢定方法：用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯顯微鏡進(jìn)行檢定。