濟(jì)南群峰-萊蕪公用管道安裝*設(shè)備生產(chǎn)許可證要怎么辦

壓力管道元件制造*設(shè)備許可證五) 當(dāng)管道與宣傳品作為一個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行液壓試驗(yàn)，管道試驗(yàn)壓力小于或者等于容器的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于容器的試驗(yàn)壓力，壓力管道元件*設(shè)備生產(chǎn)許可證規(guī)程，并且無(wú)法將管道與容器隔開(kāi)、同時(shí)容器的試驗(yàn)壓力大于或者等于按本條第(三)項(xiàng)計(jì)算的管道試驗(yàn)壓力的 77%時(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，可以按容器的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；
(六) 夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力按照內(nèi)部或者外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定，夾套管外管的試驗(yàn)壓力按本條第(三)項(xiàng)確定；
(七) 試驗(yàn)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓 30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格；
(八) 試驗(yàn)時(shí)必須排凈管道內(nèi)的氣體，試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不得帶壓處理，試驗(yàn)結(jié)束排液時(shí)需要防止形成負(fù)壓。
壓力管道元件制造*設(shè)備許可證e2.2.5 金屬閥門(mén)
金屬閥門(mén)包括閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥(控制閥)、電磁閥、井口裝置用閥門(mén)、排污閥、盤(pán)閥。
e2.2.5.1 人員
e2.2.5.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)配備設(shè)計(jì)、工藝、材料、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
壓力管道元件制造*設(shè)備許可證第七十條 不合格焊接接頭的返修，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
(一) 返修前進(jìn)行缺陷產(chǎn)生的原因分析，提出相應(yīng)的返修措施；
(二) 補(bǔ)焊采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，并且由合格焊工施焊；
(三) 同一部位(指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位)的返修次數(shù)超過(guò) 2 次時(shí)，必須考慮對(duì)焊接工藝的調(diào)整，重新制定返修措施，經(jīng)施焊單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行返修；
(四) 返修后按照原規(guī)定的檢驗(yàn)方法重新檢驗(yàn)，并且連同返修以及檢驗(yàn)記錄(明確返修次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果)一并記入技術(shù)文件和資料中提交給使用單位；
(五) 要求焊后熱處理的管道，必須在熱處理前進(jìn)行焊接返修，如果在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后需要再做熱處理。
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