焦化廠備煤車間粉碎機除塵器生產廠家

焦化廠備煤車間粉碎機除塵器用以備煤的系統主要包括配煤室、粉碎機、煤坑、煤焦制樣室和帶式輸送機、轉運站等。首先，帶式輸送機將原料洗精煤從洗煤廠直接運送到備煤車間。然后，經過煤的選配，再由破碎機粉碎成直徑小于3mm的微粒。再被帶式輸送機運送到塔頂，進入焦爐中提供施工。在這個過程當中，主要排放出來的大氣污染物為煤粉、煤塵。慧陽生產的脈沖布袋除塵器非常適用于焦化廠備煤車間粉碎機除塵。
焦化廠備煤車間粉碎機除塵器工藝特色
除塵原理：布袋除塵設備引風機作用下，含塵氣體從防爆布袋除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。
清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
粉塵收集：經過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
技術優(yōu)勢：
（1）備煤車間除塵器無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于10mg/m3，工藝流程簡單。
（2）由于操作操控簡略有用，延伸了系統設備的運用壽數，特別是布袋運用時間的延伸。該系統運用18個月沒有更換過布袋，完成了經濟工作的方針。
（3）該系統變頻技術的成功運用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統干管吸力的安穩(wěn)，對整個除塵系統安全t 安穩(wěn)工作起到了關鍵效果。
（4）整機采用微機自動控制，各參數易于調節(jié)，可實現無崗位工作。
采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性。
我公司在焦化廠備煤車間除塵器設計、生產、改造技術方面有著諸多經驗和優(yōu)勢，經用戶運行使用后除塵效果突出、排放達標。