大型對輥*碎機(jī)報(bào)價(jià)-河南宇銳機(jī)械制造-長沙大型對輥*碎機(jī)

對輥*碎機(jī)襯墊裝置通過增加或減少襯墊的厚度來調(diào)整出料粒度。在變大襯墊時(shí)，大型對輥*碎機(jī)規(guī)格，兩輥間的間隙變大，減小襯墊后，兩輥間間隙減小，從而減小了輥縫，減小了出料粒度。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩臺電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)至槽輪，長沙大型對輥*碎機(jī)，拖動(dòng)滾筒，按相對方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在*碎過程中，物料由進(jìn)料口經(jīng)輥輪碾壓*碎，*碎的成品從底部架上排出。為平安起見，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安裝防護(hù)罩。
不同型號的對輥式制砂機(jī)價(jià)格不同，不同型號的對輥式制砂機(jī)在設(shè)備消耗品、設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間、勞動(dòng)力等方面也不同。一般來說，型號越大，相應(yīng)的制造成本越高，相應(yīng)的市場價(jià)格越高，用戶須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行合理選擇，以實(shí)現(xiàn)資金的合理應(yīng)用。
對輥式*碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：對輥式*碎機(jī)主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
1.出料調(diào)節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。
2.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由兩個(gè)電機(jī)組成，用v帶驅(qū)動(dòng)滑輪，拖動(dòng)輥輪相向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時(shí)，物料通過進(jìn)料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤下方排出。對輥式*碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服*碎所需的*碎力，在機(jī)架和活動(dòng)軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，大型對輥*碎機(jī)報(bào)價(jià)，調(diào)整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產(chǎn)品尺寸要求。
3.傳動(dòng)部件使用壽命長：為根據(jù)實(shí)際情況安全安裝安*，整機(jī)采用*材料，尤其是砂輪，可重復(fù)使用，故障率低，能為用戶帶來長遠(yuǎn)利益。
4.*碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質(zhì)量，可以增加碎礦量，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高*碎能力，達(dá)到高產(chǎn)低能耗的目的。
5.對輥式*碎機(jī)上的每個(gè)輥都由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)還通過皮帶驅(qū)動(dòng)固定軸承的輥?zhàn)樱⑶?光輥對物料的*碎作用主要是*碎和研磨，所以主要適用于中細(xì)碎的硬質(zhì)物料的*碎。為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥式*碎機(jī)的出料口尺寸。
現(xiàn)今風(fēng)化砂的普遍處理方法是將開采運(yùn)輸來的風(fēng)化砂進(jìn)行*碎處理，從而將大塊和粒型較差的風(fēng)化砂在*碎作業(yè)后變?yōu)榧?xì)砂和符合我們建筑施工要求用砂，再進(jìn)一步進(jìn)行水洗處理，水洗處理的作用是洗去*碎后無聊中所摻雜的微量粉末和一些土等不需要的雜質(zhì)，終消除物料中的含泥率，礦山大型對輥*碎機(jī)，凈化物料，從而得到符合建筑要求以及施工要求的砂料。我們以儲量巨大，資源豐富，簡單易得的風(fēng)化砂為被*碎原料，具有取料十分方便，成本價(jià)格低廉，一定程度上是變廢為寶，一舉兩得的可行之舉。
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