直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐-燃?xì)鉄犸L(fēng)爐-億能干燥設(shè)備(查看)

物料與水分的結(jié)合狀態(tài)（游離水或是結(jié)晶水）是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥設(shè)備加熱時(shí)間的長短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。微波烘干設(shè)備對于干燥物料水分，無論是游離水還是結(jié)晶水的烘干都是比較節(jié)省、*的干燥方式，因?yàn)槌Ｒ?guī)烘干設(shè)備烘干時(shí)間很長、效率低、耗能高。
物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，小型燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，粉料食品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。微波烘干設(shè)備適用的范圍比較廣，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，無論物料是粉體、固體、液體等等都可通用干燥，是一機(jī)多用的新型節(jié)能干燥設(shè)備。
通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動(dòng)力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之*終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。針對這些實(shí)際問題經(jīng)過多年潛心研究，終于研制出深受用戶歡迎的螺旋翅片管換熱間接式熱風(fēng)爐。
直燃燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是以燃?xì)猓╰ian然氣、石油液化氣、生物質(zhì)氣）為燃料，設(shè)置內(nèi)膽及外表裝飾，采用強(qiáng)制通風(fēng)循環(huán)降溫設(shè)計(jì)，燃?xì)夂涂扇伎諝庠趦?nèi)膽內(nèi)高溫燃燒充分，火焰面積大，熱效率gao，吹出火焰長的溫度可達(dá)800-1000度，爐出風(fēng)口溫度可達(dá)400-600度可調(diào)，直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，以窯內(nèi)設(shè)定溫度為準(zhǔn)。
特點(diǎn)：
1、把窯內(nèi)的底部進(jìn)風(fēng)管道連接至尾氣直燃爐的出口，上部的進(jìn)風(fēng)管道連接至尾氣直燃爐的進(jìn)風(fēng)口，把窯體內(nèi)的回收熱風(fēng)再加熱輸送到窯內(nèi)，往復(fù)循環(huán)以達(dá)到節(jié)約燃料的目的。
2、溫度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，窯內(nèi)溫度控制燃燒器的出力大小。
3、設(shè)有自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐-億能干燥設(shè)備-高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐由臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司提供。臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司在機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，億能干燥設(shè)備一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)*。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：井經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事藥材烘干設(shè)備，食品干燥設(shè)備，藥材食品烘干機(jī)的廠家，歡迎來電咨詢。