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滾塑產(chǎn)品加工的對象有哪些？有什么優(yōu)點？瀏覽：615|2020-03-16 08:18:49|分享：
滾塑產(chǎn)品加工應用廣泛，可用于交通工具，交通安全設施，江河航道，建筑業(yè)等多個行業(yè)的加工應用。下面小編跟大家介紹一下滾塑產(chǎn)品加工的對象和優(yōu)勢都有什么。
滾塑產(chǎn)品加工的對象和優(yōu)點如下：
1.適用于大型、特大型零件的成形。絕大多數(shù)塑料成型加工技術，在成型過程中，塑料和模具都處于高壓(壓力)狀態(tài)，如注射成型、壓縮成型、擠出成型、吹塑成型等，所以應用這些大型塑件成型工藝生產(chǎn)時，必須使用大量的塑料模具。模具受壓不僅使模具變得笨重復雜，而且要求設計和制造的塑料成型設備功能非常強大，模具和制造難度相應增加，成本也隨之增加。
相反，由于輥彎成型過程的強度只需要框架支撐材料、模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的閉合力，即使是旋轉成型的大型和超大塑料件也不需要用重型設備和模具加工制造。本實用新型制造方便，制造周期短，成本低。理論上，滾動件的尺寸幾乎沒有上限。如果沒有非常昂貴和笨重的吹塑設備，就不可能通過吹塑來生產(chǎn)這么大的塑料容器。
2.適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。由于滾模不受外力影響，具有結構簡單、價格低廉、制造方便的優(yōu)點。此外，滾壓成型設備也具有更大的機動性。一臺滾壓成型機可以安裝一個大模具或布置更多的小模具;它不僅可以根據(jù)模具的大小對工件進行成型，還可以同時對產(chǎn)品的尺寸和形狀進行成型，只要在滾塑中使用相同的材料即可。產(chǎn)品厚度相同，可同時成型，與其他成型方式相比，旋轉成型工藝具有更大的靈活性。
3.滾壓成型容易使產(chǎn)品變色。每次軋制時，材料直接加到模具中，使所有的材料都進入到產(chǎn)品中。將產(chǎn)品從模具中取出后，添加下一次成型所需的材料。因此，當我們需要更換產(chǎn)品顏色時，既不浪費任何原材料，也不需要花費時間清洗機器和模具。當我們使用多個模具軋制同一塑料制品時，還可以在不同的模具上添加不同顏色的材料，同時軋制不同顏色的塑料制品。
4.適用于各種形狀復雜的空心零件的成形。在滾壓成型過程中，材料逐漸覆蓋并沉積在模具內(nèi)表面，產(chǎn)品在模具型腔上花紋等精細結構的能力很強。同時，由于模具在成形過程中不受外界壓力的影響，可以直接采用精密鑄造等方法使模具結構精細復雜。
5.節(jié)約原材料。滾塑制品的壁厚比較均勻，倒角稍厚一些。充分發(fā)揮材料的效能，有利于節(jié)約原材料。另外，在滾壓成型過程中，沒有澆口、澆口等浪費，一旦調(diào)試完成，生產(chǎn)過程幾乎沒有負擔，所以這個工藝的材料利用率非常高。以上是關于使用旋轉成型產(chǎn)品優(yōu)勢的咨詢。通過這些內(nèi)容的分享，我們對使用旋轉成型產(chǎn)品的優(yōu)勢有了一定的了解