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酚醛樹脂復合風管內層為酚醛泡沫，內表層為壓紋鋁鉑復合型而成，通風酚醛板以高強、防火安全、互聯網布帶提高原材料，經造紙、成形、干固、*等加工工藝而做成無機、不燃夾芯保溫隔熱板，酚醛風管具備防火安全、*冷、*老化、*壓強度高、重量較輕、耐酸性、耐堿性、使用期長、工程施工便捷，用以濕冷自然環境等優勢，酚醛風管的隔熱特性好，能夠大幅度減少*空調的排熱損害，這就減少了家用*空調系統軟件的機器設備容積，進而促使中間空調通風設備一次項目投資花費減少，而且促使空調機組的運作花費也相對減少。通風酚醛板可廣泛運用于工程建筑、紡織品、化工廠、冶金工業、礦山開采等領域的家用*空調和輸風、采風活動、排風系統管網工程及隔音降噪、隔熱保溫、墻面組成，另外保溫隔熱材料具備減震和隔音作用，通風酚醛板廠，可以減少氣體晃動和機械設備造成的噪音，清除白鐵皮收攏和擴大造成的噪音，維持室內空氣清靜，是新一代環保節能、翠綠色節能型商品。
與發達國家相比，我國空調系統的能耗過高。降低空調系統能耗的有效辦法是減少建筑與外界的能量交換以及降低空調系統輸送過程中的能耗，因此，采用保溫材料對空調系統的風管進行保溫是一種常用的節能方法。酚醛復合風管就是采用酚醛泡沫材料作為風管保溫層的新型復合風管材料。
通常風管系統造成能量損失主要有以下兩種：通過管壁溫差造成的能量損失；風管漏風所造成的能量損失。前者所造成的損失往往很大，甚至每年達到了幾十萬元[6]。由于目前漏風所造成的損失尚無統一的測定方法，因此本文只對一種情況造成的能量損失進行重式中：——能量損失量，kw/?；
——環境溫度與風管內熱風或冷風溫度的溫差，℃；
d——風管表面換熱系數，取8.14w/(m·℃)；
——風管管壁的厚度，m；
——風管的導熱系數，w/(m·℃)。
為了準確分析酚醛復合風管使用能耗，本文詳細分析鋼板風管、玻璃鋼風管、玻纖風管、酚醛復合風管）在使用過程中的能耗。科立邇以酚醛復合風管施工實例進行計算，該*空調系統采用新風 風機盤管形式，風管的總使用面積為10，通風酚醛板公司，000平方米，每天平均使用16小時，全年共運行6個月時間。具體計算結果見表2。
表2　各風管系統的能耗損失比較比較項目鋼板風管玻璃鋼風管玻纖風管酚醛風管導熱系數（w/m·k）0.0460.0390.0320.025冷量損失（kw/m2）0.0260.0210.0180.014全年消耗電量（kwh/m2）24.9620.1617.2813.44注：各風管的壁厚（含保溫層）取25mm；取16℃；主機的平均cop值取3。
從表2中可以看出：各種風管的能量損失相差非常大，在相同的運行條件下，鍍鋅鐵皮風管的能耗大，1?鍍鋅鐵皮風管1年消耗電量24.96kwh（約合89.86mj），而酚醛泡沫風管的能耗小，1?酚醛復合風管1年只消耗電量13.44kwh（約合48.38mj），比鍍鋅鐵皮風管減少了11.52kwh（約合41.47mj），通風酚醛板，節能率高達46.2％。
結論得出，酚醛復合風管的使用能耗相比其他復合風管材料是較低的。
酚醛保溫板的體系結構主要由：粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來源與無機物。保溫層為避免和削減汽輪機的熱量向環境流失，在汽輪機及管道等外外表敷設的保溫材料層，通風酚醛板生產廠家，其主要填充物為巖棉纖維以及一定量的有機物，水分，還有粘合劑等。飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓酚醛板保持了其輕質的特性，也增加了其美觀度。配件主要選用各類涂料，一方面增加酚醛板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。酚醛、聚氨酯金屬墻板；酚醛、聚氨酯防火保溫裝飾外板；酚醛、聚氨酯防火裝飾隔音內墻板；酚醛、聚氨酯防火裝飾板；酚醛、聚氨酯防火天花板；酚醛纖維防火板；酚醛硅鎂防火板；酚醛纖維防火裝飾板； 廣泛應用于商業、辦公場所、別墅、工業廠房及室內建筑隔音領域，酚醛泡沫、聚氨酯泡沫金屬屋頂瓦板；普遍應用于建筑屋頂、工業廠房等領域。通風管道類：以酚醛為芯材的鋁箔面或金屬面復合的風管材； 廣泛應用于*空調通風管道
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