MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)有哪些？

mes系統(tǒng)實(shí)施前做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是企業(yè)實(shí)施mes系統(tǒng)的功課，mes系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)如下：
一、產(chǎn)品bom數(shù)據(jù)
bom主要分ebom(設(shè)計(jì))和mbom(制造)。ebom體現(xiàn)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)，可用來(lái)生成物料需求計(jì)劃。mbom體現(xiàn)產(chǎn)品的制造過(guò)程，可用來(lái)生成作業(yè)計(jì)劃，實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)。ebom來(lái)源于pdm的ebom樹(shù)，導(dǎo)入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。
前者pdm直接和mes對(duì)接，利用集成接口導(dǎo)入所需數(shù)據(jù)，使用簡(jiǎn)便，但開(kāi)發(fā)量大，兩個(gè)系統(tǒng)間互相影響，如果以后系統(tǒng)升級(jí)可能會(huì)影響集成。
后者由pdm中導(dǎo)出生成中間文件，再導(dǎo)入mes生成bom樹(shù)，兩個(gè)系統(tǒng)間無(wú)任何直接的數(shù)據(jù)交換，開(kāi)發(fā)相對(duì)；即使以后系統(tǒng)升級(jí)，只要導(dǎo)入導(dǎo)出的數(shù)據(jù)格式不變，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行就不會(huì)有影響，因此也為很多企業(yè)所采用。pdm中可以建立單的mbom樹(shù)(有些甚至還有計(jì)劃bom、采購(gòu)bom、工藝bom等)，和ebom使用同一套圖紙和工藝文件，只是節(jié)點(diǎn)的組成結(jié)構(gòu)不同，這樣就保證了ebom和mbom數(shù)據(jù)源的性。
在其他系統(tǒng)中建立mbom要涉及到數(shù)據(jù)的同步維護(hù)問(wèn)題，耗費(fèi)人力且出錯(cuò)。很多企業(yè)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的mbom而只有ebom，在mes中可考慮采取一種比較簡(jiǎn)便的方式：根據(jù)ebom，系統(tǒng)自動(dòng)讀取工藝文件建立mbom，多數(shù)情況下也能基本滿(mǎn)足使用需求，是的實(shí)現(xiàn)方式。bom由pdm導(dǎo)入mes時(shí)，一些節(jié)點(diǎn)屬性(如自制、外購(gòu)、外協(xié))也需要同時(shí)導(dǎo)入。
二、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)
財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入mes核算生產(chǎn)成本。從很多企業(yè)實(shí)施信息化項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)看，數(shù)據(jù)對(duì)項(xiàng)目成功與否影響很大，因?yàn)閿?shù)據(jù)問(wèn)題以致項(xiàng)目運(yùn)行不起來(lái)甚至失敗的例子并不鮮見(jiàn)，因此在項(xiàng)目建設(shè)之初就對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)劃和準(zhǔn)備十分必要。
三、工藝文件數(shù)據(jù)
mes中工序間的周轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動(dòng)完成，轉(zhuǎn)序依據(jù)就是工藝流程，這是mes運(yùn)行的基礎(chǔ)。流程型企業(yè)工藝流程比較固定，在mes中直接創(chuàng)建。離散制造型企業(yè)，工藝流程很多，系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建工作量太大且是重復(fù)勞動(dòng)(工藝文件已有)，可以通過(guò)工藝文件寫(xiě)入。
工藝文件中除工藝流程外，還應(yīng)有設(shè)備、工時(shí)等信息。設(shè)備信息可用于派工時(shí)設(shè)備，工時(shí)可用于衡量工作量，也是計(jì)算生產(chǎn)排程的依據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)排程對(duì)工時(shí)的準(zhǔn)確性和完整性要求很高，否則排程結(jié)果不準(zhǔn)確。工藝流程中的工序名稱(chēng)一般要求標(biāo)準(zhǔn)化，這樣系統(tǒng)可以按照工序自動(dòng)派工、核算評(píng)估工序產(chǎn)能及對(duì)工序進(jìn)行屬性定義。
工序名稱(chēng)不統(tǒng)一會(huì)給系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)困難，如果全部重新修改工藝文件工作量太大，可以采取一種為的辦法：在系統(tǒng)內(nèi)建立新舊工序名稱(chēng)的對(duì)照表，由系統(tǒng)自動(dòng)解析。
四、生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存數(shù)據(jù)
生產(chǎn)計(jì)劃是在erp中產(chǎn)生，通過(guò)接口寫(xiě)入到mes執(zhí)行，完成后返回erp。如沒(méi)有erp，可在mes中直接生成生產(chǎn)計(jì)劃。mes和庫(kù)存管理系統(tǒng)集成，計(jì)劃產(chǎn)生時(shí)自動(dòng)讀取庫(kù)存數(shù)據(jù)扣除可用數(shù)量，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)配料。
五、物料齊套清單
物料齊套是裝配型企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，在mes中需要考慮。物料清單是齊套的依據(jù)。物料清單可由mbom生成、或工藝文件中寫(xiě)入，也可以物料清單文件形式寫(xiě)入。
六、圖紙等技術(shù)文件數(shù)據(jù)
出于降以及技術(shù)、工藝的需要，很多企業(yè)希望能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中不再使用紙質(zhì)圖紙、工藝等文件，所有文件均在mes中讀取，此時(shí)需要把文件導(dǎo)入mes。
七、dnc系統(tǒng)數(shù)據(jù)
dnc系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序及任務(wù)完成情況等數(shù)據(jù)寫(xiě)入mes，同時(shí)mes把生產(chǎn)任務(wù)信息回寫(xiě)入dnc。
八、訂貨數(shù)據(jù)
訂貨數(shù)據(jù)來(lái)自銷(xiāo)售部門(mén)，可以由crm系統(tǒng)寫(xiě)入mes，也可手工輸入。
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