窯爐維修-武漢重遠爐窯

焦爐的安全要求
對于焦爐的安全有什么要求，下面由焦爐廠家相關人員介紹一下:
1焦爐爐頂表面應平整，縱、橫拉條不得突出表面。
2焦爐應采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。
3爐端臺頂部應設操作工人休息室。
4無汽化冷卻的上升管，必須設防熱擋板或采取其他隔熱措施。
5上升管汽化冷卻裝置及其附件的設計、制造、施工、驗收和管理，應遵守《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定。
6上升管汽化冷卻裝置水套缺水時，必須通蒸汽降溫后，窯爐維修，方可送水。
7焦爐宜采用雙集氣管。在對著上升管管口的橫貫管管段下部宜設防火罩。
8集氣管的放散管應高出走臺5m以上，其開閉應能在集氣管走臺上進行。
9集氣管應設事故用工業水管，操作臺上部應設清掃孔。
10禁止在距打開上升管蓋的炭化室5m以內清掃集氣管。
玻璃窯爐熱修的功能特點：
1、采用特殊工藝加工，產品燒后組織致密，氣孔率低，具有*熱震性強和高溫體積穩定的特點，故熱修時使用不會產生炸裂，崩裂等現象，也不會由于sio2晶型轉化產生漲裂而損壞修補結構2，熱補料在常溫下呈可塑型泥料狀態。可任意造型，粘結力強，遇熱后立即硬化，與原磚牢固粘結在一起，并在高溫下與原磚“熔接”產生高溫陶瓷結合，形成堅固的整體結構，具有良好的*玻璃液和粉塵的侵蝕性能。
玻璃窯爐磨損的原因
玻璃窯爐是在惡劣的環境下作業，窯襯資料的損壞首要受以下要素影響。玻璃液自身富含二氧化硅，屬酸性。當窯襯資料與玻璃液觸摸，或在氣液相的效果下，粉料，粉塵的飛散等效果下，受化學腐蝕嚴峻。尤其是池底和池壁處，長時間受玻璃液腐蝕，化學腐蝕更嚴峻。在蓄熱室的格子轉，煙氣溫度高，含塵較多等條件很嚴苛。故在選用耐火資料時，能*腐蝕是要害的。池底池壁的資料應該是酸性的。這些年，熔池重要部位優先選用al2o3-zro2-sio2系列的電熔磚，如鋯剛玉。此外尚有硅磚等。
考慮到窯池布局的特殊性，池壁和池底均用大磚砌筑而非小磚，古資料以熔鑄為主。機械沖刷首要是玻璃液流的激烈沖刷，如熔化部的窯坎處。其次是物料的機械沖刷如加料口處。為此選用的耐火資料應具有較高的強度和耐沖刷。玻璃窯池的作業溫度高達1600度，各部位的溫度動搖在100-200度。還應注意到，窯襯是在長時間的高溫效果下執役，選材時要能耐高溫腐蝕，一起還要不污染玻璃液。 玻璃窯爐不與玻璃觸摸的部位，如上部布局的窯頂窯墻和噴火口，裝料體系等，損毀是高溫效果，粉塵沖刷和各種揮發物的化學腐蝕。揮發物來源于玻璃液，合作料和焚燒產品，首要成分是堿金屬氧化物等等。這些揮發物在高溫下以堿蒸汽的狀況存在，溫度低時冷凝成液相。
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