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帶式壓濾機的行走速度的時間設置
帶式壓濾機的濾布行走的速度控制著污泥在每一個工作區域脫水的時間，2米帶式壓濾機品牌，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅從濾布剝離難易程度都有一定的影響。
一般情況下，壓濾機品牌，帶式壓濾機帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反過來說，3米帶式壓濾機品牌，帶式壓濾機的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。因此，從泥餅的質量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。
某一種特定的污泥都存在較佳帶速控制，在這個范圍內，帶式壓濾機既能保證有一定的處理能力，又能得到高質量泥餅，固體的回收率也較高。活性的污泥帶速一般控制在1.0m/min以內，帶式壓濾機的帶速過高的時候，會大大的縮短重力脫水的時間，在楔形區的污泥不能滿足擠壓的要求，進入低壓和高壓區以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。
帶式壓濾機的構成
1 機架： 帶式壓濾機機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。
4 楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，dy帶式壓濾機品牌，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
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