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一般情況下，如果嚴格控制前處理及噴涂工藝，可很大限度地控制不合格品的生產(chǎn)。但由于原輔材料、擠壓壞料、噴涂設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境因素以及員工責任心等，鋁型材粉末噴涂一次成品率很難達到100%，其中大部分缺陷是需要返工*的。
據(jù)觀察，當砂紋表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷需要重新返噴時，有時會出現(xiàn)返噴涂層與一道砂紋涂層間出現(xiàn)脫層問題，也即常說的“兩張皮”現(xiàn)象，而返噴平光粉末涂料時卻很少出現(xiàn)脫層問題。
在砂紋粉末涂料的生產(chǎn)制備中往往碰到這樣的問題，在選用相同廠家的材料可做出的產(chǎn)品始終不盡人意，砂紋蠟廠家，尤其是那種3c產(chǎn)品上的紋理效果，看起來砂摸起來平，這就是每個粉末廠的設(shè)備和工藝不同造成的，內(nèi)蒙古砂紋蠟，砂紋的形成就是通過阻隔而形成的，所以在在粉末涂料加工過程中對混煉階段要求不高，表現(xiàn)出來的結(jié)果是舊設(shè)備做出的砂紋效果普遍比新設(shè)備好，其擠出機選用的螺桿螺旋排列也很簡陋，當然這樣的設(shè)備去做高光粉末效果很差。要想得到那種砂而不糙的涂層，設(shè)備上對粉碎機的要求就很高，要求磨出的粉末粒徑要均勻要細。
不同廠家生產(chǎn)的砂紋粉末涂料，砂紋蠟批發(fā)，由于使用的樹脂的反應性及粘度等指標不同，或同一廠家不同批次的砂紋涂料，砂紋蠟供應商，由于配方的差異（可能某些批次要消耗庫存粉、待檢測甚至回收粉）都可能存在配套性的問題。
若返噴時使用了不同生產(chǎn)商的砂紋粉末或某個差異較大的批次的粉末，則*有可能在返噴時出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。*措施是，不要輕易更換涂料供應廠家或砂紋粉末進廠前或使用前*性小批次試噴檢測返噴的附著力。
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