掩模板蝕刻-蝕刻加工-興之揚蝕刻加工

超薄過濾網蝕刻，厚度0.03mm
過濾網蝕刻主要應用于電子，電器，五金，汽車等行業產品汽液過濾，粉塵過濾等作用上。
過濾網蝕刻線條過濾網網孔均均，剌，無缺口，不會出現大小孔的現像，針對過濾網產品，我們加工的產品，可以很好的進行組裝配套操作，并且過濾相應雜質，大小件呢。
以材料材質、產品要求的材料厚度、孔徑管控的精度要求，以及量產數量綜合評估。理想的方式是提供工程圖,簡潔明了，可以及時回復相關評估。提供圖紙的同時，如果能提供大概用月用量或每批次的用量，相對來說，評估的價格，也更合理。
可以使用卷對卷*機，可大批量生產，每天生產高達1000平方米，針對小批量多樣化的產品，也可以半自動化的方式投產，節省相關作業成本，是大限度為客戶節省成本是我們的終目標，實現雙贏!我們可以加工的大面積為600mm*600mm大小。
不銹鋼蝕刻網孔，金屬蝕刻孔，網孔腐蝕加工
濃度對蝕刻的影響:燭刻液中一定量的al3 濃度對于保持燭刻速度的相對恒定及表面質量有積*作用，所以在新配的蝕刻液中都會用少量鋁屑進行老化。但隨著蝕刻的進行，溶液中al3 濃度會逐步升高。但這個前期的升高，對蝕刻速度及表面質量并不產生影響,在一個相當寬的濃度范圍內，蝕刻速度及表面質量都保持相對恒定。當溶液中al3 濃度過高時，由于同離子效應的原因，會使鋁的燭刻速度明顯減慢，甚至不能進行正常蝕刻。同時溶液中高濃度的al3 ，也會使經蝕刻后的鋁合金表面粗糙度,降低蝕刻表面平滑度及光澤度。
高蝕刻廠家介紹微孔板加工微孔板加工是一種高蝕刻加工技術，介于傳統技術與微孔技術之間，被廣泛運用于各個行業中。高蝕刻企業對于提高小孔加工質量精度、加工效率以及降低成本都有著迫切需求，在制造業中，頻繁應用到眾多帶有微孔的零件，而且對直徑比較小的微孔板加工的精度要求也是越來越高，被加工零件所采用的絕大多數材料是難加工材料，其中包括硬質合金、不銹鋼及其它高分子復合材料等，目前高蝕刻行業對微孔的界定為：直徑為0.5mm以下的孔稱為微孔，因而才發展出多種微孔板加工的方法和技術以及設備等。高蝕刻企業對微孔板的加工主要有以下幾種方式：1、微孔板化學蝕刻加工；2、微孔板電火花加工；3、微孔板機械加工；4、微孔板電子束加工；5、微孔板激光加工等等。但就密集型的微孔加工來講，用化學蝕刻的工藝來做比較有優勢，因為化學蝕刻加工微孔板精度高，，成本低廉，加工微孔板的孔數和成本以及精度沒有太直接的關系，適合批量性的生產；其他的加工工藝對于密集型的微孔板來講，本身加工難度就已經很高了，而且精度根本就無法保障，成本昂貴。