翹冠工程塑料(圖)-聚苯硫醚改性-珠海聚苯硫醚

常用的注射工藝條件為：料筒溫度300-340℃，注射壓力70-140mpa，模具溫度120-200℃，保壓時間30～120s，成型收縮率0.2%～0.8%。pps模壓成型時需先將樹脂粉末（熔融指數為200以下）于250℃預烘2h，然后再按比例與填料均勻混合，再加人到模具中，在370℃下恒溫30-40min。取出后置于冷壓機上加壓成型，壓力為10mpa左右，自然冷卻至150℃后進行脫模。
pps的介電常數很小，介電損耗相當低，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，聚苯硫醚改性，是優良的電絕緣材料，它的耐電弧時間也較長。pps除了受強氧化性酸（如、濃和*）外，不受大多數酸、堿、鹽的侵蝕，具有接近于聚*的化學穩定性。在低于175℃以下不溶于現已知的任何中，只有在175℃以上時才溶于氯代萘中。
pps加40%玻纖應用：pps具有優異的綜合性能，且價格適中，珠海聚苯硫醚，在電子電氣、汽車、機械、航空航天等領域得到了廣泛的應用，pps產量約35%-50%用于電子電氣領域，玻纖增強聚苯硫醚，主要用于制作接插件、變壓器、繼電器中的骨架、開關、磁性記錄材料底膜、電動機轉 筒、磁傳感器感應頭、微調電容器、接觸斷路器、印刷基板、電子零件、調理器零件等。
纖維級別的 pps 樹脂的技術指標要求不夠深刻。雖然pps樹脂的研究和生產時間較長，但由于pps纖維的開發總是早于纖維級別的樹脂研究，因此原料問題的一直存在而得不到解決。
纖維級別的 pps 結構無法在合成過程中有效得到控制，由于合成前雜質除去不完全，對二等在合成過程中易于交聯。因此線型大分子的控制技術需要進一步研究。
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