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鋼瓶充裝自動化控制系統由傳感器、控制單元、執行機構、監控報警設備、電子標簽讀寫系統及工業數據通信網絡等儀表和附件所組成的數據采集與監控系統（簡稱系統），*汽化器，用以完成鋼瓶的定量充裝，實現自動控制、聲光報警、和監控信息顯示、打印、數據傳輸及安全數據或狀態記錄儲存等。鋼瓶充裝自動化控制系統由三部分組成：a)現場充裝單元。主要由鋼瓶電子秤、現場操作箱、切斷閥等組成。b)智能充裝控制系統。由控制單元（如plc）、監控報警設備等組成。實現充裝檢測、控制全過程，并監測生產環境的功能。c)鋼瓶檔案管理系統。由電子標簽讀寫系統、計算機、管理軟件和打印機等組成。
球閥在充裝中的應用現狀氯的特點要求閥的設計不僅要結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且還要驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的關閉密封特性及優異的*腐蝕性能。如此，閥在氯堿產品的生產、運輸和使用過程中，才可以地保護健康和環境，實現安全生產。介質問題在灌裝時，在閥門處受到節流時，閥門出口處壓力較進口低，部分減壓汽化，而汽化過程是一個吸熱過程，所以在閥門溫度較管道溫度更低，會出現結霜。本身腐蝕性并不大，但是（含有水分）腐蝕性非常強。各工廠含水控制量不一，造成閥門在各個工廠使用都有不同程度的腐蝕情況。管道內的雜質影響非常大，包括項目初期的施工雜質以及后續生產過程中管道工藝上避免不了的雜質。
相關的法規1）《安全規程》（gb11984-2008）；2）《使用安全技術要求》（aq3014-2008）；3）《泄漏的處理處置方法》（hg/t4684-2014）；4）《廢處理處置規范》（gb/t31856-2015）；5）《關于下發〈安全設施和應急技術的指導意見〉的通知》（中國氯堿工業協會（2010）協字第070號）；6）《關于下發lt;關于安全設施和應急技術的補充指導意見gt;的通知》（中國氯堿工業協會（2012）協字第012號）；7）《鋼瓶充裝自動化控制系統技術要求》（aq3051-2015）；8）《氯堿生產企業安全標準化實施指南》（aq/t3016-2008）；9）《捕消器技術要求》（aq3015-2008）；10）《應急管理部關于印發lt;淘汰落后危險*安全生產工藝技術設備目錄gt;的通知》（應急廳[2020]38號）；11）《氯中三氯化氮安全規程》；12）《使用安全技術規范》（db32/t3617-2019）（江蘇省）；13）《汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）安全設計技術規范》（db32/t3381-2018）（江蘇省）；14）《汽車罐車、罐式集裝箱卸載安全技術要求》（db32/t3255-2017）（江蘇省）；15）《泄漏事故應急預案編制導則》（t/jslj001-2018）（江蘇省氯堿工業協會）；16）《山東省儲存裝置及配套設施安全改造和泄漏應急處置指南（試行）》。
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