中興耐材(圖)-泡泥用干焦粉公司-江蘇泡泥用干焦粉

*焦炭與二級焦粉的區(qū)別
4.*焦粉與二級焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同：(1)*焦炭的灰分大于二級焦炭(2)*焦炭的揮發(fā)分大于二級焦炭(3)*焦炭的硫份大于二級焦炭(4)*焦炭的水分小于二級焦炭焦粉在焦化企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。一般出粉率按焦炭成品計為約4%。針對焦化行業(yè)副產(chǎn)品焦粉，我公司經(jīng)過7年的努力，對焦粉回配進(jìn)行可行性研究和設(shè)備選型，江蘇泡泥用干焦粉，通過對回配的比例、顆粒細(xì)度對焦炭質(zhì)量影響進(jìn)行各項試驗，終根據(jù)焦炭的粉磨特性，研發(fā)焦粉回配工藝及裝備并生產(chǎn)磨機。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。解決了襯板的*問題，振幅、彈簧、同步系統(tǒng)、介質(zhì)都是根據(jù)焦炭特性而設(shè)計的結(jié)構(gòu)。該工藝及設(shè)備已在十幾家焦化企業(yè)運行，整體工藝的可靠性、經(jīng)濟性得到用戶的好評。
碳粉的生產(chǎn)工藝及其區(qū)別
9.碳粉的生產(chǎn)工藝及其區(qū)別：
根據(jù)生產(chǎn)方法，碳粉可分為兩類：粉狀調(diào)色劑和聚合碳粉。粉碎碳粉的生產(chǎn)工藝是首先將固體樹脂，磁性材料，泡泥用干焦粉生產(chǎn)廠家，顏料，電荷控制劑（cca），蠟等混合到添加劑中，然后在混合擠出機上加熱以熔化樹脂而不熔化樹脂。組成。將其均勻地分散在樹脂中，冷卻并固化，然后進(jìn)行粗粉碎，分級和表面改性。聚合碳粉的生產(chǎn)過程是將液態(tài)有機單體注入反應(yīng)釜中，然后將顏料，電荷控制劑，蠟等組分加入攪拌中。在一定溫度等下，引發(fā)劑引發(fā)單體聚合成樹脂，同時形成含有各組分的顆粒。然后將這些顆粒洗滌，干燥并進(jìn)行表面改性以成為成品調(diào)色劑。
影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：
1.焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03% 以下。
2.焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，泡泥用干焦粉公司，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。
3.焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5—0.7%， 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。
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