珠海10#精密鋼管「多圖」

10#精密鋼管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后的10#精密鋼管圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。
珩磨孔的直徑為φ1～φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工的孔。
（1）10#精密鋼管退火和正火
退火和正火用于經過熱加工的10#精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在10#精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。
（2）調質
10#精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。
10#精密鋼管的含碳量約為0.42~0.50%。10#精密鋼管主要用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機的葉輪、壓縮機泵的零件。
10#精密鋼管推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45#無縫管為 碳素結構用鋼 ，10#精密鋼管，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。
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