五金蝕刻加工-興之揚(yáng)電子-東城蝕刻加工

smt周邊治具蝕刻小編為您介紹pcb電路板蝕刻加工方法
作為一家多年的蝕刻加工廠家，興之揚(yáng)加工過很多電路板，今天興之揚(yáng)就來為大家介紹一下pcb電路板蝕刻加工的方法。pcb電路板蝕刻加工方法大概分為兩種：一種是內(nèi)層蝕刻；另一種是外層蝕刻。
兩種pcb電路板蝕刻加工方法主要是菲林底片的區(qū)別，一種菲林片為正片，另一種菲林片是負(fù)片。內(nèi)層蝕刻加工使用的正片，外層蝕刻加工用的負(fù)片。
蝕刻加工對于材料厚度有什么要求？
在蝕刻加工中，一般來說需要蝕刻的深度越深，那么公差就會越大，側(cè)蝕量越寬，根據(jù)不同的蝕刻加工，比如鏤空蝕刻，半蝕刻要求，那么可以加工的材料厚度選擇是不一樣的，今天興之揚(yáng)科技就來為大家介紹一下蝕刻加工對于材料厚度有什么要求。
對于需要蝕穿外形的零件來說，比如需要蝕穿孔的零件，鏤空蝕刻產(chǎn)品。大家知道蝕刻加工是一種可以雙面同步加工的工藝，所以一般來說鏤空蝕刻可以加工在1.0mm以內(nèi)，當(dāng)然過薄的材料在生產(chǎn)線容易卡機(jī)，一般來說市面上大部分蝕刻加工廠家薄可以加工到0.05mm，但是興之揚(yáng)可以加工到0.02mm，所以對于鏤空蝕刻零件來說，興之揚(yáng)可以加工0.02-1.0mm之間厚度的材料。同時需要注意的是，加工精度和厚度有的影響，材料越薄，側(cè)蝕效果越小，公差控制越精密，反之厚度越*控制越難，公差越大。大家在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與蝕刻加工時要注意，若是有不確定的可以聯(lián)系興之揚(yáng)，讓興之揚(yáng)給您蝕刻加工建議。
蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進(jìn)行水洗
興之揚(yáng)之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內(nèi)容，里面提到了要進(jìn)行兩次水洗工序，就有朋友問我，蝕刻加工為什么需要水洗，他的作用是什么呢？對此興之揚(yáng)在這里為大家簡單的說一下。
首先在蝕刻加工防蝕層制作中，需要進(jìn)行兩次水洗，一個是在顯影之后進(jìn)行二級流動水洗，一個是在中和后進(jìn)行三級流動水洗，進(jìn)行二級流動水洗的主要是對顯影工序后殘留的堿性物質(zhì)清楚，以免殘堿*防蝕層，造成蝕刻不良。三級流動水洗是在中和步驟之后，中和是因?yàn)槎壦春?，表面還可能殘友余堿，為了*清除殘堿需要用稀酸進(jìn)行中和，以免損傷感光膜，因此三級流動水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸。一般來說兩次水洗在室溫情況下，用流動水洗10-30s就可以了，當(dāng)然具體要看實(shí)際情況，技術(shù)人員可斟酌調(diào)整。