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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：
預(yù)成形坯形狀設(shè)計(jì)，在實(shí)際生產(chǎn)中，上海鍛造鍛件，預(yù)成形坯形狀選擇是*為重要的，大體上分為兩類：近似形狀，預(yù)成形坯與終鍛件形狀相近，類似熱復(fù)壓的情況。簡單形狀，預(yù)成形坯形狀較簡單，與鍛件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一種簡化。這種情況預(yù)成形坯鍛造時，不僅只是高向鐓粗變形或壓實(shí)，而且通過較大的塑性流動充滿模具型腔
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將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。根據(jù)回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。低溫回火(150-250℃)：低溫回火所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高*性的前提下，鍛造鍛件廠家，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為60hrc左右。
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粉末鍛造主要分為預(yù)成形坯燒結(jié)和不燒結(jié)兩種熱鍛，對于預(yù)合金粉末預(yù)成形坯，可以直接加熱到鍛造溫度進(jìn)行鍛造，鍛造鍛件來料加工，可以得到與燒結(jié)鍛造同樣性能的鍛件。對于采用混合元素粉末原料和不含碳的部分預(yù)合金粉末制成的混碳預(yù)成形坯，一般采取燒結(jié)鍛造。燒結(jié)的目的是為了合金化或使成份更均勻，增加預(yù)成形坯密度和塑性。另一方面燒結(jié)還可進(jìn)一步降低鍛件的含氧量。燒結(jié)工藝主要控制的工藝參數(shù)為燒結(jié)溫度、時間和燒結(jié)氣氛。
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