重慶5754花紋鋁板承諾守信

5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，5754花紋鋁板，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產(chǎn)生色差。陽*氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽*氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽*氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽*氧化膜表面的孔徑較小。
如果鋁制單板顏色的效果不能達(dá)到預(yù)期的效果，將對其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。
鋁板表面色差因素具體有哪些？
1.染色溶液溫度。
鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。
2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。
氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。
3.染色液的濃度。　
染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關(guān)閉流動色的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。
4.鋁材單板零件原料的影響。
一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽*氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。
使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：
1、鋁板的硬度
鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到o態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。
2、鋁板的厚度
太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。
3、折彎r角的距離
折彎r角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎r角越大。
4、鋁板紋理方向
折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。
需求拉絲的鋁板零件，在工序答應(yīng)的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。
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