環(huán)保粉末涂料制作-霸州市卓彩-北京環(huán)保粉末涂料

鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)
鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)
(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置；
(2)對水、大氣的污染程度降低，堿、*及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，北京環(huán)保粉末涂料，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；
(3)對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；
解決粉末涂料結(jié)塊的方法
解決粉末涂料結(jié)塊的方法：
1.在聚酯樹脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2.在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，環(huán)保粉末涂料采購，如流平劑和增光劑，以保證涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。
3.在生產(chǎn)方面，*碎片料要進(jìn)行充分的冷卻后在進(jìn)入磨粉的工序，磨粉時(shí)還需要降低進(jìn)料的速度、*引風(fēng)風(fēng)量來控制磨粉溫度。
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)簡介
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的生產(chǎn)包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預(yù)混合步驟的準(zhǔn)備時(shí)間、主設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間和質(zhì)量控制時(shí)間)。
通常生產(chǎn)規(guī)模較小的粉末涂料廠家生產(chǎn)過程可以是不連續(xù)的；對于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料廠家來說，環(huán)保粉末涂料加工，通常是將各個(gè)單獨(dú)的工序集合成連續(xù)的生產(chǎn)工藝。
1，粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「預(yù)混合」
在熱熔混合前、將粉末涂料的各種組分進(jìn)行預(yù)混合是決不可忽視的重要過程，對粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料，如果預(yù)混合不充分，是不能夠在第二階段的熱熔擠出過程中得到補(bǔ)償?shù)摹?br>2，環(huán)保粉末涂料制作，粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「熔融擠出」
粉末涂料的混合包括幾個(gè)步驟，并分別在*的設(shè)備中完成。
在此階段生產(chǎn)中，基料和固化劑(不一定有)被熔融并進(jìn)行分子級的混合，顏料團(tuán)被*碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中。涂料網(wǎng)了解到同時(shí)顏料粒子的表面被熔融的基料所潤濕。原則上有3種機(jī)器可用于熱熔擠出。盡管也能使用像z型葉片捏合機(jī)和能加熱的雙輥研磨機(jī)，但主要的設(shè)備還是擠出機(jī)。
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