放頂煤液壓支架立柱-科順礦山設備有限公司

以液壓支架為主要設備的綜合自動化開采的誕生和發(fā)展是煤礦生產發(fā)展史的一次重大革命，放頂煤液壓支架立柱來料加工，不僅從根本上改善勞動和安全條件。也為采煤產量和效率的迅速提高奠定了基礎，使煤炭生產面貌改觀。
二十世紀五十年代，放頂煤液壓支架立柱，英國首先研制出液壓支架；二十世紀七十年代中期，英國又研制出電液控制液壓支架；二十世紀七十年代，我國從英國、德國和前蘇聯(lián)引進液壓支架；八十年代我國液壓支架的研制和應用得到了迅速的發(fā)展；九十年代我國研制出*電液控制液壓支架。
液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時還能前移和推進工作面輸送機，與采煤機、輸送機配套使用，實現(xiàn)了落煤、裝煤、運煤、支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜合機械化采煤。
液壓支架組成：
液壓支架主要由以下幾個基本部分組成：液壓支架由承載結構件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動介質組成。
千斤頂分為有機械千斤頂和液壓千斤頂?shù)龋砀饔胁煌脑砩蟻碚f，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡定律，也就是說，液體各處的壓強是一致的。這樣，在平衡的系統(tǒng)中，放頂煤液壓支架立柱高壓膠管，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上不同的壓力，就可以達到一個變換的目的。
礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐不得小于50kn，放頂煤液壓支架立柱乳化油，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。架設所有支柱時，必須使用墊木。液壓雙作用支柱是在原dz型支柱的基礎上，在手把體部位又增設了一個注液閥。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換，移動輸送機關、機尾需要拆除附近支架時，必須先架設好臨時支架。采面工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
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