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鑄造模具材料，鑄造模具廠家認為應如何選擇？
1、生產批量：當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質量高、*性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要相應地提高。在批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。2、被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件。當被沖壓加工的材料較硬或變形*力較大時，沖模的凸、凹模應選取*性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的*粘著性。而導柱導套則要求*和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。3、材料性能應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件。4、采用微變形模具鋼，以減少機加工費用。5、對特殊要求的模具，應開發應用具有專門性能的模具鋼。6、選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料，以降低成本。
如何提高低壓鑄造工藝的利用率？
1、低壓鑄造在進行鑄造的過程中其速度以及壓力是可以進行有效調節的，所以這樣的加工方法可以適用于各種不同的鑄型比如砂型、金屬型等，低壓鑄造是直接采用其底注式充型。2、這樣的金屬液充型非常的平穩，在使用的過程中也不會出現其飛濺的現象，這樣可以有效的避免入氣體以及型壁和型芯的沖刷，這樣可以在一定程度上有效的提高其鑄件的合格率。3、低壓鑄造在壓力下進行結晶，其產品的組織致密且輪廓清晰，產品的表面非常的光潔，整個產品的力學性能非常的高，這樣對于大薄壁件的鑄造尤為有利。4、低壓鑄造有效的省去補縮冒口，這樣金屬的利用率可以有效的提高到98%左右，產品的勞動強度低且條件好，設備操作比較簡單，且比較容易實現其自動化以及機械化。5、低壓鑄造的利用率是非常高的。由于鑄件沒有澆道和冒口，所以可以在一定程度上有效的降低材料的加工工時和材料的費用，非常容易形成方向性的凝固，其產品的內部缺陷比較少。
五金拉伸模具的間隙如何確定五金拉伸模具的間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，通常有較高的五金拉伸模具壽命。五金拉伸模具的合理間隙指一個范圍值，大合理間隙，小合理間隙。五金拉伸模具的間隙的確定是綜合考慮間隙對沖裁力的影響，模具壽命的影響，斷面質量的影響等等，選擇一個適當的問隙范圍作為五金拉伸模具的合理間隙。上限為大合理聞隙，下限為小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計五金拉伸模具時，可以根據工件和生產上的具體要求來進行。當工件的斷面質量沒有嚴格要求時，為了提高五金拉伸模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。