供應(yīng)H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆

h52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆
1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)
h52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料適用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕性能，是一種新型的可可帶銹(銹層厚度＜50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要較高除銹等級(jí)的局限，可帶銹涂裝，簡(jiǎn)化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用，可與各種面漆相配套。
h52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面，亦可用于手工或小型風(fēng)動(dòng)工具除銹的金屬表面。適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施，也適用于特殊條件下的金屬防護(hù)，如做船殼、甲板防銹漆、機(jī)艙地板漆等。
2、涂料組成：該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組分裝。
甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主要技術(shù)指標(biāo)
組份
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
檢驗(yàn)方法
甲組份
漆膜顏色和外觀
鐵紅、漆膜平整
目測(cè)
粘度，s
35—70
gb/t 1723—93
細(xì)度(μm)
≤6
gb 1724—79
固體含量，%
70±2
gb 1725—79
涂層
遮蓋力，g/㎡
100
gb 1726—79
干燥時(shí)間
(h)
表干
≤2
gb 1728—79
實(shí)干
≤12
附著力、級(jí)
1
gb1720—79
柔韌性(mm)
1
gb/t 1731--93
沖擊強(qiáng)度(㎏.cm)
50
gb/t 1732--93
耐蒸餾水性，d
50天無變化
gb/t 1733--93
耐鹽水性，3%鹽水溶液
50天無變化
gb 1763—79
耐汽油-水，d
50天無變化
gb/t 1734--93
耐20%naoh，d
50天無變化
gb 1763—79
色漆沉降度，6個(gè)月
6級(jí)以上
astmd869-79
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)選擇的用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝
包裝規(guī)格
環(huán)氧鐵紅底漆（鐵紅色）
甲組份(鐵桶)
22 kg
乙組份(塑料桶)
1.1 kg
5、施工方法及注意事項(xiàng)
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。
2)配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中，混合均后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3)涂漆
可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。
涂裝程序
組份
配比(㎏)
顏色
膜厚(μm)
用漆(g/㎡)
第一道
甲組份+乙組份
22：1.1
鐵紅
30～50
～130
第二道
甲組份+乙組份
22：1.1
鐵紅
30～50
～130
6、注意事項(xiàng)：
(1) 涂料儲(chǔ)存期為1.5年，超過儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
(2) 涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，并用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。
(3) 請(qǐng)于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲(chǔ)存涂料。