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滾珠絲桿
滾珠絲杠的噪聲處理
滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因：
　 ①潤滑不良或螺母內部有雜質；
　 ②滾珠、螺母內部滾道或螺桿滾道損壞；
　 ③安裝不良；
　 ④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲；
許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供，因此訂購時經常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機構的性能，又方便用戶進行必要的二次加工，一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進行機械加工。
滾珠絲杠
滾珠絲杠的結構
滾珠絲杠副的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是*常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區別，只是內循環結構安裝連接尺寸小；外循環結構安裝連接尺寸大。目前，滾珠絲杠副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環結構；外循環結構；端蓋結構；蓋板結構。
滾珠絲杠的特點：
1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界*高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面，對溫度·濕度進行了嚴格的控制，軸承滾珠絲桿，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩ji小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能保證實現jing確的微進給。
4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力，在實際用于機械裝置等時，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。5、高速進給可能滾珠絲桿由于運動、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
滾珠絲桿*lie狀況以及*lie原因　
在運用滾珠絲桿時會出現*lie狀況，如果出現這種狀況應該要怎么辦，先不要慌張，首先要防止這些狀況的發生就要了解發生的原因。現在，tbi滾珠絲桿，就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿*lie狀況以及*lie原因。
一、gang珠*lie
　gang珠*常用的原料是鉻鉬鋼。滾珠絲桿有無光滑對運動時發生的溫升差異顯著，此溫升可能形成gang珠決裂或損壞，因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。因而規劃過程中有必要考慮光滑油的彌補，假如無法運用主動光滑體系，有必要將光滑油的彌補計劃列入*手冊。
二、滾珠絲桿肩部開裂
　1、絲桿軸頭曲折：軸承的承靠面與確定螺帽v形牙軸心的筆直度欠安，或兩對應方向的確定螺帽面平行度欠安，皆會導致絲桿肩部的曲折或開裂。
　2、徑向力或重復應力：裝置絲桿時形成的偏疼會發生反常的交變應力并使滾珠絲桿提前損壞。
　3、規劃不妥：滾珠絲桿肩部應防止銳角規劃，滾珠絲桿，以減少部分應力集中。
三、回流管洼陷或開裂
　螺帽過行程或回流管遭到撞擊時會形成回流管的洼陷或開裂，因而阻止gang珠的循環途徑。使得gang珠變成滑動而非正常翻滾，后形成回流管開裂。
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