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熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至凝結狀態，中山方通機架加工，不加壓力完成焊接的辦法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處疾速加熱凝結，方通機架加工公司，構成熔池。熔池隨熱源向前挪動，冷卻后構成連續焊縫而將兩工件銜接成為一體。
在熔焊過程中，假如大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中構成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下完成原子間分離，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流經過兩工件的銜接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下銜接成為一體。
各種壓焊辦法的共同特性是在不銹鋼焊接加工過程中施加壓力而不加填充資料。多數壓焊辦法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有凝結過程，因此沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和*元素*焊縫的問題，從而簡化了不銹鋼焊接加工過程，也改善了焊接平安衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因此熱影響區小。許多難以用凝結焊焊接的資料，常常能夠用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。
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影響鑄鐵焊接平臺品質的常規元素主要有五種，分別是碳、硅、錳、硫、磷，以上元素我們叫做基本元素或俗稱五大元素。它們是直接影響鑄鐵焊接平臺物理性能的一個重要因素
一、磷是*元素，被作為雜質對待。磷往往是影響鑄鐵焊接平臺力學性能，尤其使韌性和致密性降低，是造成焊接平臺開裂的主要原因。因為磷在大型床身鑄件中溶解度很低。如pamp;lt；0.05%時，固溶于鐵，對球墨鑄鐵焊接平臺力學性能沒有明顯的不良影響。在鑄鐵中磷是一個容易偏析的元素，當鑄鐵焊接平臺中磷含量達到0.05%時，已有可能形成磷共晶，對大多數大型床身鑄件來說，磷共晶會增加大型床身鑄件脆性，嚴重惡化了力學性能。
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